纳米基聚氨酯玻璃钢复合管的制作方法

摘要

纳米基聚氨酯玻璃钢复合管的制作方法，首先将玻璃钢管按照要求生产好，在玻璃钢管的内壁进行磨砂处理，将胶粘剂均匀的涂在玻璃钢管的内壁，待风干后，将调制好的纳米基聚氨酯予聚体，通过离心机均匀的复合在玻璃钢管的内壁上，然后进入硫化仓进行硫化处理，在100℃左右的温度下进行烘干定型，制得纳米基聚氨酯玻璃钢复合管。既具有重量优势，以直径133钢管为例，每米的重量为24.7kg，而同等厚度直径的玻璃钢管的重量只有6.6kg。同时具有质量优势，由于聚氨酯与玻璃钢管比聚氨酯与钢管的膨胀系数更加的接近，收缩比就相应的减少，使该产品在温度的变化下，不会产生内部耐磨层的断裂现象。再加上添加了纳米材料，增强了聚氨酯的耐磨性能。

主权项

纳米基聚氨酯玻璃钢复合管的制作方法，包括以下步骤：第一，根据设计选择备好内径和壁厚符合要求的玻璃钢管，确保玻璃钢管的同心度要符合标准，然后在玻璃钢管两端套上与管道压力相等的法兰，对玻璃钢管道两端进行翻边，翻边后的玻璃钢管道端覆盖在法兰上，玻璃钢管与法兰同心；第二、对玻璃钢管内壁进行磨砂处理，处理后的玻璃钢管内壁涂敷聚氨酯胶粘剂，胶粘剂涂层均匀，然后进行风干；第三、聚氨酯材料的配料和混合，先将环氧丙烷共聚醚聚醚缓慢倒入反应釜中，开动搅伴器并开始加热升温、再将甲苯二异氰酸脂组份加入适量的纳米基材料加入反应釜内，然后进行搅拌并升温，搅拌均匀后，再加入硫化剂，再一次搅拌加温，制得纳米基聚氨酯预聚体；环氧丙烷共聚醚聚醚与甲苯二异氰酸脂的比例为3:1；第四、浇铸，将已做好涂层的玻璃钢管装入离心机，玻璃钢管两端的法兰固定在离心机上，离心机开始旋转并加热到一定的温度，将已称重和混合好的纳米基聚氨酯预聚体，从两端注料口迅速注入玻璃钢管，待纳米基聚氨酯预聚体在管道内壁中自然水平后，启动离心机旋转进行复合，其间管道内温度应保持在95℃‑110℃；第五、固化，将复合好的管道进入硫化仓进行硫化处理，在95℃‑110℃的温度下进行烘干定型。