从钛白废酸、锰渣和含钒钢渣中回收锰、钒的方法

摘要

本发明公开了从钛白废酸、锰渣和含钒钢渣中回收锰、钒的方法。以钛白废酸为酸浸液，在温度90℃的条件下，与锰渣进行浸出反应，利用具有高钙成分的含钒钢渣调整酸浸液pH值，回收锰渣、含钒钢渣及废酸中的锰、钒。由于，利用本发明不仅可将原本都是污染环境的废酸与工业有害废弃物循环再利用，将锰渣与含钒钢渣中的锰提取，将废酸与含钒钢渣中的钒，以最低成本、最高回收率的条件加以回收。因此，本发明不仅锰钒提取工艺简单、同时降低酸液及有害废弃物对环境污染、处理成本比巳知的技术更低，且更具有发展性。

主权项

从钛白废酸、锰渣和含钒钢渣中回收锰、钒的方法，其特征在于，所述钛白废酸是生产钛白过程中产生的含高硫酸根的废酸，其成分为:S100‑250g/l、Fe60‑70g/l、Mn2‑4g/l、V0.2‑1g/l；所述锰渣的成分重量百分含量为：Mn10‑20%、Al5‑10%、Ca5‑10%、Si15‑25%；所述含钒钢渣的成分重量百分含量为：V0.5‑3%、Fe15‑30%、Mn2‑5%、Ca20‑40%；以钛白废酸为酸浸液，在温度90℃的条件下，与锰渣进行浸出反应，利用具有高钙成分的含钒钢渣调整酸浸液pH值，回收锰渣、含钒钢渣及废酸中的锰、钒，具体操作步骤为:(1)酸浸出：首先将钛白废酸与锰渣置于反应器中，反应温度为90℃，并添加含钒钢渣调节pH值，反应时间1‑5小时，硫酸钙析出，经过滤，分离除硫酸钙，得到浸出液，各反应物的重量比为：锰渣∶钛白废酸∶含钒钢渣=100∶3000‑12000∶500‑2000；(2)用碱溶液调整浸出液的pH值至1‑3之间，温度维持在95℃以上，进行三价铁的沉出反应，反应完成后将酸浸液与三价铁过滤，分离除三价铁，得到含有锰、钒及二价铁的酸浸液；(3)沉降钒，将含有锰、钒及二价铁的酸浸液进行沉降钒的反应，用氧或空气氧化其中的钒、并沉淀钒，反应完成后，过滤分离，得到含少量的二价铁的固体钒精矿和含二价铁、锰的余液，经过滤分离出钒精矿后，得到含二价铁、锰的余液；(4)在钒精矿中加入氢氧化钠溶液，使其钒精矿中的钒溶解，与少量的二价铁经过滤分离，得到含纯钒溶液；(5)钒的回收，将含钒溶液与氯化铵进行反应，得到偏钒酸铵；(6)锰的回收，调整步骤(3)中含二价铁、锰的余液的pH至2‑4后，通氧化剂使二价铁成三价铁沉降为铁渣，经过滤除铁渣后，得到锰液，调整锰液的pH至4‑6后，通氧化剂使锰进行氧化反应，并沉降锰渣，经过滤得到锰渣，过滤后的液体加氧化钙，得到硫酸钙和中性溶液，过滤出硫酸钙后将中性溶液排放。