芳纶的表面改性方法及其增强天然橡胶材料及制备方法

摘要

本发明公开了一种芳纶的表面改性方法及其增强天然橡胶材料及制备方法，用磷酸溶液在20～50℃温度下浸渍芳纶纤维0.5～3小时，洗净烘干后，再用质量百分比浓度为5～20%的环氧树脂的丙酮溶液在常温下浸渍芳纶纤维1～2小时，烘干后即完成了对芳纶的表面改性。本发明的经表面改性芳纶的活性基团与环氧树脂及液体橡胶的端羟基在混炼温度下同时产生化学反应，使界面粘接强度提高。在混炼胶的后续硫化过程中，液体橡胶与基体橡胶共同硫化，形成了与芳纶纤维紧密结合的交联网络，克服了以往物理方式的基体橡胶在硫化时形成自己的交联网络，从而弱化橡胶与芳纶纤维界面的不良现象，可形成界面粘接良好、纤维分散良好的芳纶增强橡胶复合材料。

主权项

一种芳纶的表面改性方法，其特征在于：用质量百分比浓度为10～30%的磷酸溶液在20～50℃温度下浸渍芳纶纤维0.5～3小时，洗净烘干后，再用质量百分比浓度为5～20%的环氧树脂的丙酮溶液在常温下浸渍芳纶纤维1～2小时，烘干后即完成了对芳纶的表面改性。