一种提高马尾松漂白热磨机械浆松厚度并降低废液污染负荷的漂白方法

摘要

本发明涉及一种提高马尾松漂白热磨机械浆松厚度并降低废液污染负荷的漂白方法，步骤是：(1)将NaOH和MgO的混合物与二乙烯三胺五乙酸溶于去离子水中，然后分散到马尾松热磨机械浆浆料中并搅拌均匀；(2)加入Na2SiO3与H2O2和需额外补加的去离子水的混合液，使漂白体系中纸浆浓度为10-20％，然后放入聚乙烯袋中密封；(3)将聚乙烯袋置于65-75℃的恒温水浴锅中反应140-160分钟；(4)将漂白浆料置于布氏漏斗中，利用蒸馏水反复抽滤洗涤至滤液澄清。本方法可在现有漂白技术的基础上，将马尾松BTMP的松厚度提高0.2～0.4cm3/g，不透明度提高3％～8％，光散射系数有所提高，漂白废液COD降低19％～35％，阳离子需求量降低30～46％，漂白纸浆的白度保持在58％ISO以上，抗张指数保持在17N·m/g以上。

主权项

一种提高马尾松漂白热磨机械浆松厚度并降低废液污染负荷的漂白方法，其特征在于：漂白方法的步骤是：⑴以NaOH计，将总用碱量为马尾松TMP浆料绝干重量3.5‑4.0%的NaOH和MgO的混合物，与为马尾松TMP浆料绝干重量0.1‑0.3%的二乙烯三胺五乙酸溶于去离子水中，然后分散到马尾松TMP浆料中并搅拌均匀；⑵随后加入为马尾松TMP浆料绝干重量3.0%的 Na2SiO3与4% 的H2O2和需额外补加的去离子水的混合液，使漂白体系中纸浆浓度为10‑20%，迅速搅拌浆料使其混合均匀，然后放入聚乙烯袋中密封； ⑶将聚乙烯袋置于65‑75 °C的恒温水浴锅中反应140‑160分钟，每隔8‑15分钟通过揉搓聚乙烯袋使漂白反应均匀；⑷将漂白浆料置于布氏漏斗中，利用蒸馏水反复抽滤洗涤至滤液澄清；⑸洗净的浆料按照ISO标准方法抄造手抄片，经风干和恒温恒湿处理后，检测漂白马尾松TMP浆料的物理性能指标；所述马尾松TMP浆料未漂浆的初始打浆度51 oSR，白度 38.1 %ISO，不透明度98.0%，光散射系数53.4 m2·k/g，松厚度4.20 cm3/g，抗张指数14.5 N·m/g，撕裂指数4.4 mN·m2/g；所述NaOH和MgO的混合物中，MgO取代NaOH摩尔比例为0~0.5。