热电池正极材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种热电池正极材料的制备方法，步骤包括：⑴鼓风干燥、⑵在真空干燥箱中真空干燥、⑶盛装于石英管内搁置于坩埚电阻炉内高温处理、⑷从石英管中取出成为柱坯的材料粉碎、⑸按比例称取(4)中制备的氯化镍处理粉，干燥后的导电剂和干燥后的熔盐搅拌制成热电池正极材料。本发明采用市售六水合氯化镍为原材料，通过鼓风干燥和真空干燥，粉碎过筛后对干燥材料进行高温处理；处理后的材料松装密度和振实密度都有所提高，改善了材料的导电性和导热性，提高了材料电化学活性；含水质量由干燥前的5%下降到1000PPM。简化并稳定了工艺，设备投入成本小，为实现产业化热电池正极材料创造了条件。

主权项

一种热电池正极材料的制备方法，步骤包括：真空干燥，高温处理，粉碎、包装和正极材料的配制，其特征是，制备过程为：⑴鼓风干燥：将氯化镍放到鼓风干燥箱内干燥；干燥温度100℃‑180℃，时间8～40h；在相对湿度≤4%的干燥间中将鼓风干燥后的材料粉碎，过50‑100目筛；⑵真空干燥：将(1)中过筛后的材料放入真空干燥箱中进行真空干燥，干燥温度100℃‑180℃，时间8～40h，相对真空度≤‑0.15MPa～‑0.05MPa；⑶高温处理：把真空干燥好的氯化镍干燥粉盛装于石英管内，搁置于坩埚电阻炉内进行温度600～900℃，时间4～10h的高温处理，关闭电源，使石英管自然冷却；待石英管温度降到100℃以下后，取出石英管；在相对湿度≤4%的干燥间内继续冷却，直到石英管降温至40℃以下后，从石英管中倒出成为柱坯的材料；⑷粉碎、包装：在⑶中干燥间内将柱坯材料上呈黑色或黑绿色的氧化层外表面刮除干净后切割成小块后放入粉碎机中粉碎，过50‑100目筛，即制备出氯化镍处理粉；⑸正极材料的配制：将导电剂放到鼓风干燥箱内干燥；干燥温度140℃±30℃，时间8～40h后；过50‑150目筛；将熔盐放到鼓风干燥箱内干燥；干燥温度140℃±30℃，时间8～40h后，过50‑150目筛；按比例称取(4)中制备的氯化镍处理粉，干燥后的导电剂和干燥后的熔盐，其中导电剂的质量百分比为0～30%，熔盐百分比为0～20%，将称量好的各种材料倒入搅拌机搅拌均匀后，过20‑50目筛后，即制成热电池正极材料。