球形白胶泥的成型方法

摘要

本发明涉及一种球形白胶泥的成型方法，包括以下工艺步骤：向铝材氧化污水内加入H2SO4溶液并调节pH值至2.0～4.5，再加入NaHSO3溶液、NaOH溶液并调节pH值至8.0～10.5，将沉淀物上方清液导出并过滤得到滤液，在滤液内加入聚丙烯酰胺得到絮凝浆，将絮凝浆进行压滤，将压滤物表面脱水后粉碎，得到白胶泥粉末；向白胶泥粉末中加入氧化铝粉、羧甲基纤维素钠、无水焦磷酸钠，得到混合物；将混合物在喷水雾的同时加入糖衣机中，形成颗粒，颗粒抛光、养生、干燥后得到所述的白胶泥。本发明所述利用铝材氧化污水制备球形白胶泥的方法，实现了资源的回收利用，此白胶泥可以再经过成型、分子嫁接、催化等工艺来制备空气净化剂。

主权项

一种球形白胶泥的成型方法，其特征是，包括以下工艺步骤：（1）将铝材氧化污水排放在集水池，在集水池内加入H2SO4溶液并搅拌，将集水池内的混合液pH值调节至2.0～4.5，所述H2SO4溶液中H2SO4的重量百分含量为30%～60%；（2）在步骤（1）得到的混合液中加入NaHSO3溶液并搅拌，得到混合反应液，NaHSO3溶液中NaHSO3的重量百分含量为90%～98%，NaHSO3溶液的加入量为每吨混合液中加入40～80kg；（3）在步骤（2）得到的混合反应液中加入NaOH溶液并搅拌，使得混合反应液的pH值调节至8.0～10.5，混合反应液中出现沉淀物，NaOH溶液中NaOH的重量百分含量为30%~50%；静置使沉淀物沉积下来；（4）将沉淀物上方的清液导出并使用滤网孔径为150～250μm的保安过滤器进行粗过滤，得到粗滤液；粗滤液再使用滤网孔径为20~30μm的盘式过滤器进行精过滤，得到精滤液；（5）絮凝：在精滤液内加入聚丙烯酰胺并搅拌，进行絮凝反应，絮凝反应时间为5～60分钟，得到絮凝浆，聚丙烯酰胺的加入量为每千克清滤液中加入2～10克聚丙烯酰胺；（6）压滤：将絮凝浆在板框压滤机中进行压滤，得到压滤物和压滤液，压滤物的含水率控制在70%以下，压滤液回用；（7）脱水：将压滤物进行表面脱水，表面脱水的温度为80～105℃，表面脱水时间为0.5～1.5小时，表面脱水后得到干燥的白胶泥，白胶泥水分控制在15～25%；（8）粉碎：将白胶泥进行粉碎处理，得到白胶泥粉末，白胶泥粉末的细度为200～325目；（9）混合：向白胶泥粉末中加入氧化铝粉、羧甲基纤维素钠（CMC）、无水焦磷酸钠，搅拌均匀，得到混合物；白胶泥粉末、氧化铝粉、羧甲基纤维素钠、无水焦磷酸钠的质量比为35～50:60～48:1～2.5:1～2.5；（10）核生产：在喷水雾的同时将步骤（9）得到的混合物加入糖衣机中，使混合物在糖衣机中匀速滚动，转动速度为30～40转/min，水雾的喷入量为10～20ml/min，待混合物形成直径为0.8～1.2mm的颗粒时取出； （11）用筛网筛选步骤（10）得到的直径为0.8～1.2mm的颗粒，得到直径为1±0.05mm的颗粒；（12）核成长：将步骤（11）筛选出的直径为1±0.05mm的颗粒再次在喷水雾的同时加入糖衣机中，使颗粒在糖衣机中匀速滚动，转动速度为30～40转/min，水雾的喷入量为10～20ml/min，待形成直径为2.0～5.0mm的颗粒时取出； （13）筛选：用筛网筛选步骤（12）得到的直径为2.0～5.0mm的颗粒，得到直径为3.0～5.0mm的颗粒；（14）抛光：将步骤（13）筛选出的直径为3.0～5.0mm的颗粒再次加入糖衣机中，使颗粒在糖衣机中匀速滚动，转动速度为30～40转/min，喷水雾，水雾喷入量为10～20ml/min，抛光时间为20～30分钟；（15）养生：将步骤（14）抛光后的颗粒用编织袋装好后放置在恒温恒湿房内，温度为50℃～80℃，湿度为RH40%～RH60%，静置36～72小时； （16）干燥：养生后的颗粒进行干燥，温度为130～180℃，时间为0.5～2.0h，即得到含水率在10%以下的球形白胶泥。