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一种预应力混凝土管桩桩基的纠偏方法，该方法用于沉桩工序完成后，混凝土管桩基础施工中，经检测管桩垂直度超规范要求，经判定需要采取纠偏或桩基补强措施的管桩，以使垂直度超差、桩身存在质量缺陷的管桩复位且满足基础设计对管桩的承载力要求，其特征在于它包括如下步骤：a)、管桩垂直度检测用钢尺、线锤或线锤、经纬仪对管桩的垂直度进行检测，垂直度偏差范围＞0.5%时，做好测量记录，作为倾斜桩需纠偏的依据； b)、管桩桩身完整性的判定由检测单位对管桩实施小应变检测，以判定管桩桩身的完整性或管桩桩身是否存在质量缺陷；由检测单位出具管桩桩身完整的报告，纠偏程序继续实施；对于桩身存在质量缺陷的管桩，需先修复缺陷，直至检测单位出具管桩桩身检测合格的报告后，才允许纠偏程序的继续实施；c)、设置管桩桩位回归路线 在管桩现实桩位至管桩设计桩位之间设置管桩桩位回归路线；d)、制作混凝土垫层在管桩所处的基坑内制作混凝土垫层，垫层标高：比管桩桩顶设计标高低50mm～100mm；依据管桩桩位回归路线放线定位，预留倾斜管桩纠偏回归孔：长度为300～1500mm，宽度大于1倍桩径；垫层厚度：回归孔周边不小于1倍桩径范围内垫层厚度≥300mm，其余部位垫层厚度≥100mm；垫层混凝土标号：≥C20等级；在混凝土垫层上回归孔周边预留≥Ф6钢筋环，备用；混凝土垫层保养时间≥3天；e)、打应力释放孔 按工艺要求在回归孔内，依据回归路线钻数个应力释放孔；钻孔深度：对于桩身完整的管桩，钻孔深度为软土层以下1m～2m；对于桩身存在质量缺陷的管桩，钻孔深度为管桩缺陷部位以下3m～5m；f)、设置锚固点在管桩桩位回归路线方位，将大型挖机固定在基坑外，作为现场锚固点； g)、设置支撑点在管桩桩位回归路线的反向方位，在回归孔周边的钢筋环上焊接支撑座体作为现场支撑点；h)、实施纠偏将手动葫芦和钢丝绳设于管桩桩头与大型挖机之间、将千斤顶设于管桩桩头与支撑座体之间，采用间歇性多次施力的方法，使管桩由管桩的现实桩位逐步回归至设计桩位；i)、垂直度检测用钢尺、线锤或线锤、经纬仪对管桩的垂直度进行检测，经纠偏后垂直度偏差范围小于0.5%；j)、纠偏力的保持管桩扶正后，维持手动葫芦的拉力或千斤顶的推力，维持时间：≥24h；k)、管桩的加固在管桩桩侧空隙内，回填2:1级配砂石，用插入式振动棒进行振捣；l)、补浇回归孔补浇混凝土垫层上的回归孔，垫层厚度≥30cm；混凝土标号：≥C20等级；m)、清理桩芯对管桩桩芯、桩壁进行污物清理和清洗；n)、设置钢筋笼按《预应力混凝土管桩》10G409以及设计要求扎制钢筋笼，将制作好的钢筋笼下至管桩桩芯内；钢筋笼长度为工程桩最底一节端头板焊缝向下3m；o)、浇筑桩芯混凝土用微膨胀混凝土浇注桩芯，浇筑深度为桩身长度；混凝土标号：≥C30等级；用插入式振动棒进行振捣；p)、释放纠偏力释放手动葫芦的拉力或千斤顶的推力，预应力混凝土管桩桩基的纠偏完成；q)、管桩纠偏质量检测管桩纠偏完成后，需再次进行小应变检测，合格后，还需按照工程桩使用功能进行抗压、抗拔试验，经检测单位分析、判定合格后方可进入后续工序。 |
