一种制罐工艺

摘要

本发明涉及金属罐体制造技术领域，特指一种制罐工艺。所述制罐工艺依次包括有胀身工序、卷边工序、翻边工序、胀筋工序、封罐工序以及点耳工序等，其中：所述的胀身工序包含有预胀工序。由于本发明采用了预胀、预卷、预翻工序，使罐体在胀身、翻边、卷边工序由原有的一次到位变成分多次进行，大大缓解了罐体全身尤其是焊接部位的突然受力，避免罐体及焊接部位受损，从而保证了产品的合格率。更重要的是，采用本发明工艺制罐，无论采用何种规格、性能高低的马口铁，只需要调整预胀、预卷和预翻的次数，均可制得合格罐体，因此可大大降低了罐体制造成本，同时也有利于马口铁生产企业。

主权项

一种制罐工艺，所述制罐工艺包括有胀身工序、卷边工序、翻边工序、胀筋工序、封罐工序以及点耳工序，其特征在于：所述的制罐工艺中包含有预卷工序、预翻工序和预胀工序,制罐工艺还包括补涂工序，所述补涂工序在点耳工序之后进行，并通过补涂机完成，所述补涂机具有找点单元、支耳补涂单元和焊缝补涂单元，其中，所述找点单元是通过色标传感器感应罐体上支耳及焊缝的位置，并通过一套旋转定位装置将罐体固定；所述支耳补涂单元包括位于y轴方向的支耳补涂臂，所述支耳补涂臂由伺服电机驱动，其下端设有补涂刷；所述焊缝补涂单元亦包括位于y轴方向的焊缝补涂臂，所述焊缝补涂臂由另一伺服电机驱动，且所述焊缝补涂臂下端设有对称设置补涂刷，即内外焊缝同时补涂。