钠化焙烧-浸出-酸性铵盐沉钒废水的处理方法

摘要

本发明提供了一种钠化焙烧-浸出-酸性铵盐沉钒废水的处理方法，该方法包括依次执行的以下步骤：a)使pH值为5.0～6.5的废水在90℃以上的温度进行浓缩与结晶，得到第一晶浆，然后在不低于90℃的温度下进行固液分离，得到无水硫酸钠晶体和第一溶液；b)使第一溶液在9℃～20℃的温度下结晶，然后固液分离，得到硫酸钠和硫酸铵的复盐以及第二溶液；以及c)使第二溶液在70℃以上蒸发浓缩，在60℃～65℃的温度下进行结晶得到第二晶浆，然后对第二晶浆在55℃以上进行固液分离，得到包括硫酸铵和氯化铵的混合铵盐以及第三溶液。

主权项

一种钠化焙烧‑浸出‑酸性铵盐沉钒废水的处理方法，包括依次执行的下述步骤：a)使pH值为5.0～6.5的废水在90℃以上的温度进行浓缩与结晶，得到第一晶浆，然后在不低于90℃的温度下进行固液分离，得到无水硫酸钠晶体和第一溶液，其中，所述废水包含15000～24000mg/L的Na+、6000～10000mg/L的NH4+、50000～80000mg/L的SO42‑和500～3500mg/L的Cl‑，浓缩与结晶前的废水体积与第一晶浆的体积之比为10:3～10:1，结晶时间不少于40分钟；b)使第一溶液在9℃～14℃的温度下结晶不少于3小时，然后固液分离，得到硫酸钠和硫酸铵的复盐以及第二溶液；以及c)使第二溶液在70℃以上蒸发浓缩，在60℃～65℃的温度下进行结晶得到第二晶浆，然后对第二晶浆在55℃以上进行固液分离，得到包括硫酸铵和氯化铵的混合铵盐以及第三溶液，其中，第二溶液与第二晶浆的体积之比为2～2.5:1，结晶时间不少于2小时。