发明名称 锂离子电池负极集流体铜箔的表面处理方法
摘要 锂离子电池负极集流体铜箔的表面处理方法,属电池制备技术领域。先将铜箔在有机溶剂中超声处理,清除铜箔表面油污等杂质,然后取出,用去离子水清洗干净,室温至80℃条件下真空干燥;再将清洗处理的铜箔在N(SO2CF3)2—阴离子浓度为0.7~1.5mol/L,添加剂的浓度为0.001~0.1mol/L的有机溶液中,在温度15~60℃,电流密度为0.1~0.6A/cm2的条件下进行30-150s阴极电解后取出,用丙酮清洗后,真空干燥即得表面含有一层保护膜的铜箔。该保护膜的成分主要为N(SO2CF3)2—阴离子在铜箔表面的还原产物,能够有效的阻止电解液对铜箔的腐蚀,从而提高了铜箔在电解液中的化学稳定性,且对电池的正常充放电性能基本无消极影响。
申请公布号 CN102024941B 申请公布日期 2013.08.07
申请号 CN201010533690.9 申请日期 2010.11.06
申请人 合肥国轩高科动力能源股份公司 发明人 杨续来;刘大军;杨茂萍;徐小明
分类号 H01M4/139(2010.01)I;H01M4/66(2006.01)I 主分类号 H01M4/139(2010.01)I
代理机构 合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109 代理人 宣圣义
主权项 一种锂离子电池负极集流体铜箔的表面处理方法,其特征在于包括以下步骤:1)清洗处理:将铜箔在有机溶剂中超声处理,清除铜箔表面油污杂质,然后取出,用去离子水清洗干净,室温至80℃条件下真空干燥;2)覆盖处理:将经清洗处理的铜箔在N(SO2CF3)2‑阴离子浓度为0.7~1.5mol/L,添加剂的浓度为0.001~0.1mol/L的有机溶液中,在温度15~60℃,电流密度为0.1~0.6A/cm2的条件下进行30‑150s阴极电解后取出,用丙酮清洗1~5次,然后在室温至80℃的温度范围内真空干燥即得表面含有一层保护膜的铜箔;所述添加剂为2‑巯基苯并咪唑、2‑巯基苯并噻唑、硫脲及其衍生物、聚乙二醇或甘油化合物中的一种或几种;所述步骤2)中的有机溶剂,其有机溶剂为四氢呋喃(THF)、乙二醇二甲醚(DME)或双氟乙酸甲酯(MFA)化合物中的一种或几种。
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