带气道多管螺旋式生物质干馏裂解制取燃气的装置及工艺

摘要

本发明公开了一种带气道多管螺旋式生物质干馏裂解制取燃气的装置及工艺，装置是由生物质原料预处理系统、生物质干馏裂解系统、燃气和炭粉分离及净化系统、燃气输送储存系统、炭粉冷却收集系统和余热利用系统组成，生物质干馏裂解系统设有数排干馏裂解套筒，每排干馏裂解套筒内均设有螺旋送料器和排气通道，相邻的干馏裂解套筒之间设有连通管，使数排干馏裂解套筒串联成“S”型管道，工艺：第一步、生物质原料的粉碎、干燥和输送；第二步、生物质的干馏和裂解；第三步、燃气和炭粉的分离及净化；第四步、燃气的储存与输送；有益效果：不会造成气体四溢的情况而影响正常的生产；能够实现大规模产业化生产；降低了生产成本，实现耗能低。

主权项

一种带气道多管螺旋式生物质干馏裂解制取燃气的工艺，其步骤如下所述： 第一步、生物质原料的粉碎、干燥和输送：将生物质原料均匀喂入生物质原料预处理系统内的粉碎机，粉碎至﹤10mm碎末后输入粉碎机下方的干燥机内，干燥机输入热风的温度控制在120‑180℃，干燥后原料含水量降到7‑10%之间，并保持均衡，干燥后的原料从干燥机出料口输送到干燥机下方的输送机送至生物质干馏裂解系统的干馏裂解套筒内，干燥机的热源为生物质干馏裂解系统内加热器所排烟气的余热；第二步、生物质的干馏和裂解：被输送到干馏裂解套筒内的生物质原料进行干馏和裂解，干馏炉内的温度控制在700℃，物料停留时间为120‑180秒，裂解炉内的温度控制在900℃，物料停留时间为30‑40秒，干馏裂解后的气炭混合物从最后一排干馏裂解套筒下端的排料口输送到气炭分离器中；第三步、燃气和炭粉的分离及净化：输入到气炭分离器中的气炭混合物在气炭分离器中进行气炭分离，大部分炭粉靠自重从气炭分离器下端的锁气器落入炭粉冷却收集系统内的冷渣机，炭粉在冷渣机内进行冷却，冷却后的炭粉经过冷渣机下端的出炭口排出打包后送到指定地点；在气炭分离器中分离出的燃气进入气炭分离器侧边的集气管经眼镜式气体净化器除尘和集气管的水冷却系统冷却使净化的燃气迅速冷却进入缓冲气囊；第四步、燃气的储存与输送：净化冷却后的燃气被输送到集气管一端的缓冲气囊中，缓冲气囊后连接罗茨风机，进入到缓冲气囊的燃气通过罗茨风机输送到储气柜，再由分气装置分别送到工业用户或居民用户。