一种高温电池正极的制备方法

摘要

本发明涉及一种高温电池正极的制备方法，尤其涉及锂亚硫酰氯电池正极的制备方法。一种高温电池正极的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：1）混料；2）抛丸；3）挤碳包；4）烘干起纤；5）粉碎浸润；6）上网；7）辊压；8）起纤；9）成型；根据不同型号的电池将碳片精压至合适的工艺尺寸。本发明提供的正极的制备方法能显著的提高锂亚硫酰氯电池的高温性能。

主权项

一种高温电池正极的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：1）混料：将乙炔黑、铜粉、酒精、聚四氟乳液按重量比例为1:0.08:8:0.08混合均匀，得膏状物；2）抛丸：将步骤1中混和均匀的膏状物用颗粒机研成颗粒，然后将颗粒过抛丸机；3）挤碳包：将抛出后的颗粒用碳包机挤成碳包；4）烘干起纤：将碳包在150℃鼓风烘箱中烘10小时，完全除去碳包里的酒精，用280℃高温隧道进行起纤；5）粉碎浸润：将起纤后的碳包用粉碎机粉碎成纤维化的颗粒，后用聚四氟乳液与去离子水重量比为6:100的溶液浸润10min，使去离子水能完全浸润到纤维化的颗粒中；6）上网：将浸润后的颗粒均匀放在玻璃纤维膜上，均匀铺开厚度为1~3mm，然后将镍孔网平放在湿料上，然后再在镍孔网上放置一层颗粒，厚度为1~3mm，后用玻璃纤维膜压上面，用滚轮机将其辊压平整成碳片；7）辊压：将上网后的碳片用辊压机辊压，使其厚度为根据不同型号电池的工艺尺寸制备；8）起纤：将辊压后的碳片用鼓风烘箱在120℃下烘干15小时，完全除去里面的水分，用高温隧道起纤一遍；9）成型；根据不同型号的电池将碳片精压至合适的工艺尺寸。