发明名称 连续铸造生产线
摘要 本实用新型提供一种连续铸造生产线,其特征是:采用以内动力为主,外牵引力为辅的双动力生产的新技术,新工艺,以螺筒内的螺旋式石墨螺杆低速旋转的同时与螺筒内的金属熔液受冷降温呈半结晶胶状相配合产生特别大的挤压力,特别是采用了以主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、主机6、主机7、的供料量在过渡段内合7为1,就会增大近7倍的供料量和挤压力,再进入单模具模头内,金属原料在模具模头压缩段边行走、边压缩,再1次增大了挤压力,使需要供料量特别大,产品壁厚较薄和因直径特别大而需要挤压力特别大的产品,能得到足够的供料量和挤压力,确保产品的产量和质量;模具模头冷却套,将模具模头定形段的金属原料受冷降温,结晶定形,挤压出模口,进入牵引装置,切割机。
申请公布号 CN203109194U 申请公布日期 2013.08.07
申请号 CN201320040232.0 申请日期 2013.01.10
申请人 程思明 发明人 程思明
分类号 B22D11/14(2006.01)I 主分类号 B22D11/14(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种连续铸造生产线,是由6部分组成:电控;中频石墨熔化炉;中频石墨保温炉;主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、主机6、主机7;牵引装置;切割机;其特征是:电控连接和操控整机电器;中频石墨熔化炉内层是石墨坩埚,外用金属套作保护层,石墨坩埚与金属套之间设置中频加热器;主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、主机6、主机7、的中频石墨保温炉内层是石墨坩埚,外用金属套作保护层,石墨坩埚与金属套之间设置中频加热器,中频石墨保温炉正底部开出料口,出料口采用凹凸止口联连法兰连接螺筒进料口;主机无级调速电机皮带传动变速器、十字连轴器、螺旋式石墨螺杆旋转;螺旋式石墨螺杆分为后、前两段;稳定座滚动轴承和单列圆锥轴承段为后段,后段螺旋式石墨螺杆采用金属作材料;螺筒段为前段,前段螺旋式石墨螺杆采用石墨作材料;金属段螺杆前端挖内孔,采用双对平键与石墨段螺旋式石墨螺杆套装;稳定座前端与螺筒后端之间的螺旋式石墨螺杆表面设置冷却槽;螺旋式石墨螺杆前端断面呈圆锥形;螺旋式石墨螺杆套装在螺筒内;螺筒内层采用石墨作材料,外用金属套作保护层,石墨螺筒与金属套之间设置中频加热器;石墨螺筒后上端开进料口,石墨螺筒进料口采用凹凸止口联连法兰连接中频石墨保温炉出料口;石墨螺筒进料口颈部设置冷却套;石墨螺筒进料口管道和中频石墨保温炉出料口管道内层采用石墨作材料、外用金属套作保护层;主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、主机6、主机7、的螺筒前端出料口分别与过渡段的7个进料口采用凹凸止口联连法兰连接;过渡段内层采用石墨作材料,外用金属套作保护层,石墨层与金属套之间设置中频加热器;过渡段前端采用凹凸止口联连法兰连接模具模头;模具模头内层采用石墨作材料、外用金属套作保护层,石墨模具模头与金属套之间设置中频加热器;模具模头前端设置冷却套;模具模头内孔分为后压缩段、前定型段;主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、主机6、主机7、的机座采用金属作材料,上述主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、主机6、主机7、的各部件紧固在主机机座上;牵引装置的无级调速电机皮带传动变速器、滚动齿轮、牵引滚筒、切割机旋转;牵引装置的机座采用金属作材料,上述牵引装置和切割机的各部件紧固在牵引装置的机座上。
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