发明名称 其上具有常压等离子体涂层的镜片模具
摘要 本发明提供一种通过减小模具分离力和镜片-模具粘附实现以增加品质和增加产率制造眼用镜片的方法。本方法包括由工作气体产生常压等离子体流并用功率发生器控制常压等离子体流的连续性,将常压等离子体流引到用以制造眼用镜片(优选隐形眼镜,更优选硅氧烷水凝胶隐形眼镜)的模具的成型表面,并提高模具成型表面的表面疏水性,由此减小在模具中的镜片配料成型后的模具分离力。
申请公布号 CN103237651A 申请公布日期 2013.08.07
申请号 CN201180057927.3 申请日期 2011.11.23
申请人 诺瓦提斯公司 发明人 邱永兴
分类号 B29D11/00(2006.01)I 主分类号 B29D11/00(2006.01)I
代理机构 北京市中咨律师事务所 11247 代理人 彭立兵;林柏楠
主权项 1.一种制造眼用镜片,优选隐形眼镜,更优选硅氧烷水凝胶隐形眼镜的方法,其包括如下步骤:(1)获得用于由镜片配料铸塑成型隐形眼镜的模具,其中模具包括具有第一成型表面的第一半模和具有第二成型表面的第二半模,其中第一半模和第二半模构造成彼此配合使得在第一成型表面和第二成型表面之间形成镜片形成空腔;(2)通过空气等离子体处理提高第一和第二成型表面中至少一个的疏水性,空气等离子体处理通过由工作气体产生常压等离子体流,并将该常压等离子体流引至模具的第一和第二成型表面中至少一个以在处理的成型表面上形成等离子体涂层,其中经涂覆的成型表面具有大于未处理的成型表面的平均水接触角,并且其平均水接触角为约55度或更大,优选约60度或更大,甚至更优选约65度或更大,最优选约70度或更大;(3)将镜片配料引入在第一和第二成型表面之间形成的镜片形成空腔内,第一和第二成型表面中至少一个上具有等离子体涂层;(4)固化空腔中的镜片配料以形成眼用镜片,优选隐形眼镜,更优选硅氧烷水凝胶隐形眼镜;以及(5)打开模具并取出成型的眼用镜片(优选隐形眼镜,更优选硅氧烷水凝胶隐形眼镜),其中该方法的特征在于模具分离力减小(ΔF%)为至少约40%,优选至少约50%,更优选至少约60%,甚至更优选至少约70%,其中ΔF%根据下式来确定<img file="FDA00003281797200011.GIF" wi="876" he="190" />其中F<sub>未处理的模具</sub>是作为对比的在硅氧烷水凝胶镜片配料的铸塑成型中使用没有任何经等离子体处理的成型表面的模具时测量的分离力,F<sub>经处理的模具</sub>是在相同硅氧烷水凝胶镜片配料的铸塑成型中使用具有至少一个经等离子体处理的成型表面的模具时测量的模具分离力。
地址 瑞士巴塞尔