核电设备用密封垫片的性能检验方法

摘要

本发明涉及核电设备用密封垫片的性能检验方法，包括循环改变密封容器内的压力大小对密封垫片进行检验的强度水压试验法，以及循环改变密封容器内的温度和压力对密封垫片进行检验的大温差热循环试验法。本发明通过采用专用的检验装置，根据不同核电设备的实际运行情况，通过改变压力和/或温度交变的方式来模拟不同核电设备的实际工况条件，对密封垫片的密封可靠性进行测试检验，不但可以获得对密封垫片的制作和改进具有重要指导意义的参数，还能够获得密封垫片的最终安装参数，并为目前探索核电设备泄漏的原因（如核电稳压器人孔密封垫片处的泄露问题）等提供有效的帮助。本发明填补了我国在核电设备用密封垫片检测、考验技术上的空白。

主权项

一种核电设备用密封垫片的性能检验方法，其特征在于：所述检验方法采取专用的检验装置来进行检验，所述检验装置包括高压釜、用于对所述高压釜进行加热的加热装置（5）、设置在所述高压釜内的冷却装置（6）、排气装置（7）以及控制系统（8），其中：所述高压釜包括在顶端和底部均具有开口的筒体（1）、分别能够拆卸地设置在所述筒体（1）顶端开口和底部开口位置的上法兰盘（2）和下法兰盘（3），所述上法兰盘（2）和下法兰盘（3）二者中的一者上设有用于连接外部管线或控制元件的多个接口（4）；所述控制系统（8）包括与所述接口（4）相连用于控制所述筒体（1）内压力的压力控制模块、通过控制所述加热装置（5）和所述冷却装置（6）对所述筒体（1）进行升温和/或降温的温度控制模块、数据采集模块和控制器；所述数据采集模块用于采集所述压力控制模块和所述温度控制模块所得的压力和温度信号并将其传送至所述控制器；所述控制器根据来自数据采集模块的信号对所述压力控制模块和所述温度控制模块进行控制；所述检验方法包括如下步骤：（1）、取待检测的密封垫片二片，分别置于上法兰盘（2）与筒体（1）的上端面之间、下法兰盘（3）与筒体（1）的下端面之间，并按照核电设备用密封垫片的密封比压要求进行加载紧固；（2）、向高压釜的筒体（1）内注满水，控制系统（8）控制继续往高压釜内注水增压，直至高压釜内水压达到设定值时，停止注水，并在该压力设定值处保压一设定时间，排水卸压，所述设定值和设定时间根据模拟该密封垫片所用于的核电设备的实际要求来设定；（3）、观察密封垫片处的密封情况，如有泄漏现象，则表明该密封垫片达不到核电设备使用要求；如无泄漏现象，继续按试验设定次数重复步骤（2）对密封垫片进行检验，根据密封垫片能够承受检验而不泄漏的次数判断出密封垫片的密封可靠性。