| 主权项 |
1.一种锻压件的冷锻-温锻数控成形方法，其特征在于采用如下步骤：首先分别测定用于冷锻、温锻的螺旋压力机和模具综合刚度的数值，其中工序一用于冷锻，设置有螺旋压力机和模具进行冷锻，工序二用于加热，工序三用于温锻，设置有螺旋压力机和模具进行温锻，具体步骤为：①在工序一上，将吨位仪（15）安装在螺旋压力机的机身（18）上，把模具安装到螺旋压力机上,输入螺旋压力机转动惯量J<sub>l</sub>和电机角速度ωc；控制电机（4）动作，待检测到电机角速度值等于输入的电机角速度ωc时,控制部件控制电机（4）匀速，随后实施打击，吨位仪（15）显示压力值F<sub>l</sub>；按公式<img file="FDA00003040405900011.GIF" wi="272" he="157" />计算螺旋压力机和模具的综合刚度数值C<sub>l</sub>；②在工序三上，重复工序一的步骤，将吨位仪（15）安装在螺旋压力机的机身（18）上，把模具安装到螺旋压力机上,输入螺旋压力机转动惯量J<sub>m</sub>和电机角速度ωc；控制电机（4）动作，待检测到电机角速度值等于输入的电机角速度ωc时,控制部件控制电机（4）匀速，随后实施打击，吨位仪（15）显示压力值F<sub>m</sub>；按公式<img file="FDA00003040405900012.GIF" wi="292" he="148" />计算螺旋压力机和模具的综合刚度数值C<sub>m</sub>；其次，实施数控成形，具体步骤为：①在工序一，把冷态坯料放置于螺旋压力机的模具之间，输入运行数据C<sub>l</sub>、E<sub>dl</sub>、F<sub>dl</sub>，控制部件根据公式<img file="FDA00003040405900013.GIF" wi="424" he="144" />计算冷态锻压所需的电机转速ω<sub>l</sub>的值，进而控制电机(4)动作，当检测到电机转速等于该锻压件冷态成形所需的电机转速ω<sub>l</sub>时,控制电机(4)匀速，滑块(13)下行，实施打击，得到按工艺参数成形后的冷态锻压件，打击结束后，电机(4)反转，滑块(13)回程，达到上止点时，控制部件控制电机(4)减速、制动器(2)制动；②在工序二，把冷态锻压件加热至700-800°C，成为温态工件（21）；③在工序三，重复工序一的步骤，把温态工件（21）放置于螺旋压力机的模具之间，输入运行数据C<sub>m</sub>、E<sub>dm</sub>、F<sub>dm</sub>，控制部件根据公式<img file="FDA00003040405900014.GIF" wi="473" he="159" />计算温态锻压所需的电机转速ω<sub>m</sub>的值，进而控制电机(4)动作，当检测到电机转速值等于该锻压件温态成形所需的电机转速ω<sub>m</sub>时,控制电机(4)匀速，滑块(13)下行，实施打击，得到按工艺参数成形后的温态锻压件，打击结束后，电机(4)反转，滑块(13)回程，达到上止点时，控制部件控制电机(4)减速、制动器(2)制动，完成一个工作循环；上述式中：ωc为电机角速度，值为3π；J<sub>l</sub>为用于冷锻的螺旋压力机转动惯量，C<sub>l</sub>为用于冷锻的螺旋压力机和模具的综合刚度，F<sub>dl</sub>为冷态工件的变形抗力，E<sub>dl</sub>为冷态工件的变形功，J<sub>m</sub>为用于温锻的螺旋压力机转动惯量，C<sub>m</sub>为用于温锻的螺旋压力机和模具的综合刚度，F<sub>dm</sub>为温态工件（21）的变形抗力，E<sub>dm</sub>为温态工件（21）的变形功。 |
