发明名称 |
内衬玻璃防腐钢管管端预防腐处理方法 |
摘要 |
本发明涉及内衬玻璃防腐钢管管端预防腐处理方法,包括以下操作步骤:(1)、钢管端面至深度30-50毫米内孔预先堆焊镍基耐蚀合金层,厚度1.5-2毫米;(2)、将镍基堆焊层表面进行清理,钢管内壁经除锈、吹扫后再熔敷玻璃内防腐层,且玻璃内防腐层覆盖镍基堆焊层并预留15-25mm焊接热影响区。本发明与现有技术相比,通过在焊缝的管内孔表面形成了一层连续的镍基合金防腐保护层,解决了焊缝内表面防腐蚀的问题,达到内防腐层的延续,无补口。 |
申请公布号 |
CN103231148A |
申请公布日期 |
2013.08.07 |
申请号 |
CN201310160059.2 |
申请日期 |
2013.05.03 |
申请人 |
胜利油田金岛工程安装有限责任公司 |
发明人 |
梁龙旭;杨卫国;井立国;盖发宾;吴建东;李传明 |
分类号 |
B23K9/04(2006.01)I;B32B37/04(2006.01)I |
主分类号 |
B23K9/04(2006.01)I |
代理机构 |
东营双桥专利代理有限责任公司 37107 |
代理人 |
侯玉山 |
主权项 |
一种内衬玻璃防腐钢管管端预防腐处理方法,其特征在于,包括以下操作步骤:(1)、钢管端面至深度30‑50毫米内孔预先堆焊镍基耐蚀合金层,厚度1.5‑2毫米;(2)、将镍基堆焊层表面进行清理,钢管内壁经除锈、吹扫后再熔敷玻璃内防腐层,且玻璃内防腐层覆盖镍基堆焊层并预留15‑25mm焊接热影响区。 |
地址 |
257231 山东省东营市河口区孤岛镇共青团路262号 |