一种生物陶粒的制备方法

摘要

本发明属于污泥资源化处理技术领域，具体涉及一种生物陶粒的制备方法。本发明方法包括：制备原料，搅拌配料，机械造粒，烧制陶粒，冷却筛分等。其中，原料采用城镇污水处理厂产出的剩余原始污泥经过添加药剂后进行机械压滤得到压滤污泥和脱水粘土。本发明不仅实现了压滤污泥的再利用，而且制成的陶粒具有比表面积大、机械强度大、隔热等特点，可作为污水处理中的生物填料。

主权项

一种生物陶粒的制备方法，其特征在于具体步骤为：第一步，制备原料压滤污泥的制备，将城镇污水处理厂产出的剩余原始污泥经过添加药剂后进行机械压滤得到压滤污泥，压滤后的污泥含水率为50%~60% ；所述药剂为三氯化铁和粉煤灰，三氯化铁添加量为原始污泥重量的1%~3%，粉煤灰添加量为原始污泥重量的1%~3% ；粘土制备，将粘土脱水干化，含水率控制在2%~3%，然后粉碎细化，细度≤200目，粘土的干化采用晾干或烘干；第二步，搅拌配料将上述压滤污泥和粘土混合，物料按质量配比为，污泥55%~65%，粘土35%~45% ，另添加压滤污泥和粘土总重量的0.5%~1%的机油，加水搅拌并混合均匀，得到混合湿料；       第三步，机械造粒将第二步得到混合湿料用造粒机进行造粒，得到粒坯，粒径控制在5mm~25mm，水分控制在16%~24% ；第四步, 烧制陶粒将第三步获得的粒坯送入预热窑进行预热烘干，预热烘干采取渐进式升温，温度范围为120℃~600℃，预热烘干渐进时间为15~20分钟；烘干后的粒坯转入回转窑高温带，采用渐进式升温，高温带温度范围为600℃~1180℃，高温焙烧时间过程20~25分钟；第五步，冷却筛分焙烧窑出来的高温陶粒进入冷却筒，冷却后的陶粒产品经冷却窑上的陶粒分级装置设备筛选分级，得到相应规格的成品陶粒。