发明名称 一种橡胶树加工板材的废弃料综合利用的方法
摘要 本发明涉及一种橡胶树加工板材的废弃料综合利用的新方法,具体步骤为:(1)首先将废弃料粉碎、干燥、挤压成型生产出生物质颗粒燃料;(2)然后干燥的废弃料在420~550℃下热解生产生物质油和固体炭;(3)固体炭再经水蒸气活化生产活性炭。本专利技术的先进性在于:(1)通过控制热解温度控制产物固、液、气三相的组成,使气相燃烧后达到热解所需的温度,调控后用于生物质干燥和热解,不用外加能源;(2)提高冷凝温度,原位升级了生物质油,热值达到~30MJ/kg;(3)在原料中加入生物质油后再加工成颗粒,提高了热值和设备生产能力,降低了能耗;(4)生物质油作为生产活性炭的能源,节约了化石能源,减少了有害气体排放,保护了环境。
申请公布号 CN102260506B 申请公布日期 2013.07.31
申请号 CN201110151931.8 申请日期 2011.06.08
申请人 吉林大学 发明人 王晓峰;金尧;王子忱;朱燕超;郭玉鹏;丁雪峰
分类号 B09B3/00(2006.01)I;C10B53/02(2006.01)I;C10B49/02(2006.01)I;C10B57/10(2006.01)I;C10L5/44(2006.01)I;C01B31/10(2006.01)I 主分类号 B09B3/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种橡胶树加工板材的废弃料综合利用的方法,其具体步骤如下:(1)首先将橡胶树加工板材的废弃料粉碎至粒径小于10毫米,用螺旋送料器送入流化床干燥器,与温度为200~300℃的气体混合热交换后生物质脱水至水分少于5%,引出干燥器经2次旋风分离后得到干燥的生物质,经螺旋送料器送入混料机,与0~5wt%的(3)中得到生物质油均匀混合,不取0wt%,再送入颗粒成型机,得到生物质颗粒燃料,尾气经布袋除尘后排空;(2)将(1)中干燥预热后的橡胶树加工板材的废弃料经螺旋送料器送入热解塔,与来自气化炉、温度为420~550℃的惰性气体混合,热交换后生物质热裂解,引出热解塔经2次旋风分离,分离固体和混合气体,得到固体炭,经挤压成型,得到颗粒生物质炭;(3)将(2)中混合气体引入喷淋液化塔,与200~350℃生物质油喷淋热交换,使可冷凝气体迅速液化,与不可冷凝气体分离,得到热值为26~29.80MJ/kg的生物质油;(4)将(3)中不可冷凝气体引入气化炉燃烧制备420~550℃的惰性气体,引入热解塔用于橡胶树加工板材废弃料的热解;(5)将(2)中得到固体炭从水蒸气活化炉的炉口加入,水蒸气从活化炉上部通入,维持系统温度在800~900℃时,活化30~120分钟,活化反应完成后,活性炭从下部卸出,而上部排出的气体送入气化炉中燃烧,用于热解。
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