发明名称 一种斜齿轮注塑模具的螺旋脱模装置
摘要 本实用新型提供了一种斜齿轮注塑模具的螺旋脱模装置,包括旋转型腔(1)、动模载板(2)、压板(3)、A轴承(4)、B轴承(4)、司筒(5)。本实用新型采用由上述构件组成的装置,旋转型腔的型腔侧壁设有成型斜齿轮制品的斜齿型面称为斜齿腔,旋转型腔通过A轴承、B轴承可转动设置在动模载板和压板之间,司筒的芯杆的上部作为定位直齿嵌件的穿芯位于所述斜齿腔的中心,芯杆的下端与动模的底板固定连接,司筒的套筒的上端位于斜齿腔下方的嵌件孔的底部,套筒部下端与动模的顶板固定连接,通过由直行的斜齿轮制品带动旋转型腔作旋转运动的技术方案,使一模多出斜齿轮注塑制品的模具达到了简化结构、减少故障、降低成本的目的。
申请公布号 CN203092976U 申请公布日期 2013.07.31
申请号 CN201320108279.6 申请日期 2013.02.02
申请人 宁波思迈工业科技有限公司 发明人 钱景良;严宇松;王骏啸;李建辉
分类号 B29C45/40(2006.01)I 主分类号 B29C45/40(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种斜齿轮注塑模具的螺旋脱模装置,包括旋转型腔(1)、动模载板(2)、压板(3)、A轴承(4)、B轴承(41)、司筒(5),其特征在于:所述的旋转型腔(1)为下面设有凸缘的圆柱台阶形的钢质构件,旋转型腔(1)的中心设有上小下大的圆形台阶通孔,旋转型腔(1)上部的小台阶孔称为斜齿腔,所述斜齿腔的孔壁上设有用于成型斜齿轮制品(04)的圆柱斜齿的型面;旋转型腔(1)下部的大台阶孔称为衬套孔;旋转型腔(1)的外部凸缘台阶的上面设有A轴承(4),所述的A轴承(4)为径向滚珠轴承,A轴承(4)的内圈与旋转型腔(1)的柱面静配合;所述的动模载板(2)为矩形块状钢质构件,动模载板(2)的上面设有向上凸出的圆柱形的中心柱(21),动模载板(2)的上面与所述中心柱(21)的柱面的结合处设有围绕中心柱(21)柱面的环形的凹槽称为嵌槽,所述嵌槽内装有B轴承(41),所述的B轴承(41)为轴向推力滚珠轴承;所述中心柱(21)的中心设有上大下小的圆形台阶通孔,中心柱(21)上部的大台阶孔称为嵌件孔,所述嵌件孔的孔侧壁上设有与直齿嵌件(041)的直齿齿牙形状吻合的型面;中心柱(21)下部的小台阶通孔称为穿筒孔;所述的压板(3)为矩形块状钢质构件,压板(3)设有穿过旋转型腔(1)的上小下大的圆形台阶通孔称为转腔孔,所述转腔孔的下部的大台阶通孔的孔壁与所述A轴承(4)的外圈静配合;所述的司筒(5)为由芯杆和套筒构成的模具用顶出元件,其中,司筒(5)的芯杆的上部设置成配合斜齿轮制品(04)和直齿嵌件(041)的中心孔的台阶称为穿芯;旋转型腔(1)的所述衬套孔滑动套在动模载板(2)的所述中心柱(21)上,压板(3)固定连接在动模载板(2)的上面,压板(3)的所述转腔孔与旋转型腔(1)的外柱壁滑动配合,压板(3)通过所述A轴承(4)与旋转型腔(1)滚动连接,旋转型腔(1)的下面通过和所述B轴承(41)的上圈接触与动模载板(2)滚动连接;司筒(5)的套筒滑动位于动模载板(2)的所述穿筒孔,套筒的上端与中心柱(21)的所述嵌件孔的底面平齐,套筒的下端与动模的顶板(011)固定连接;司筒(5)的芯杆的所述穿芯垂直位于中心柱(21)的所述嵌件孔和旋转型腔(1)的所述斜齿腔的中心,芯杆的下端与动模的底板(012)固定连接;动模载板(2)固定连接在模脚(013)的上面。
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