发明名称 全自动磁粉粉末成型压机的定量供料装置
摘要 本发明涉及一种全自动磁粉粉末成型压机的定量供料装置。它由波纹管、料筒、振荡锤、接管、粉碎装置和称重加料装置构成;所述的称重加料装置中的压力传感器固定在托板上,支架2对称固定在托板前部的两侧上,转轴穿过支架,支架一侧外的转轴上连接旋转气缸,两个曲臂沿秤料斗2旁与转轴连接,秤料斗的两边的挂钩嵌入曲臂中,上覆盖压条防脱落;旋转气缸使秤料斗2翻转送料,磁粉通过接料管到送料盒内胆,送料盒内胆浮动固定在送料盒架里,送料盒架下接送料板,送料板的加料口对准料盒内胆下料口,在送料盒架前部装有振荡器2,后部连接送料油缸。它主要被用作磁性材料的粉末成型制作,实现自动称重加料装置。
申请公布号 CN102513534B 申请公布日期 2013.07.31
申请号 CN201110411410.1 申请日期 2011.12.12
申请人 上海平野磁气有限公司;上海笠原电装有限公司 发明人 吕振
分类号 B22F3/03(2006.01)I 主分类号 B22F3/03(2006.01)I
代理机构 上海新天专利代理有限公司 31213 代理人 王敏杰
主权项 一种全自动磁粉粉末成型压机的定量供料装置,其特征在于:它由波纹管(401)、料筒(402)、振荡锤(403)、接管(404)、碎粉装置(4a)和称重加料装置(4b)构成;其中:料筒(402)下口接波纹管(401),波纹管管口下连接碎粉装置(4a),再通过接管(404)对准称重加料装置(4b)的秤料斗接料口,振荡锤(403)对向料筒(402)下侧;所述的称重加料装置(4b)由送料油缸(4b101)、连接块(4b102)、托板(4b104)、压力传感器(4b106)、旋转气缸(4b201)、曲臂(4b202)、压条(4b203)、秤料斗(4b204)、转轴(4b205)、支架(4b206)、固定螺栓(4b110)、接料管(4b111)、送料盒内胆(4b112)、振荡器2(4b113)、送料盒架(4b114)和送料板(4b115)构成;所述的压力传感器(4b106)固定在托板(4b104)上,支架(4b206) 对称固定在托板前部的两侧上,转轴(4b205)穿过支架,支架一侧外的转轴上连接旋转气缸(4b201),两个曲臂(4b202)沿秤料斗(4b204)旁与转轴连接,秤料斗(4b204)的两边的挂钩嵌入曲臂中,上覆盖压条(4b203)防脱落;旋转气缸(4b201)使秤料斗(4b204)翻转送料,磁粉通过接料管(4b111)到送料盒内胆(4b112),送料盒内胆浮动固定在送料盒架(4b114)里,送料盒架下接送料板(4b115),送料板的加料口对准送料盒内胆下料口,在送料盒架前部装有振荡器2(4b113),后部连接送料油缸(4b101);所述的碎粉装置(4a)由振荡器1(4a01)、粉盒(4a02)、落料管(4a03)、下蝶阀(4a04)、上蝶阀(4a05)、过渡储料管(4a06)、传感器(4a07)、松粉器(4a08)、气缸1(4a09)、气缸2(4a10)、垂直运动碎粉钉耙(4a11)和水平运动碎粉钉耙(4a12)构成;所述的上蝶阀(4a05)下接过渡储料管(4a06),再接下蝶阀(4a04),下蝶阀上装配松粉器(4a08),下蝶阀下口通过落料管(4a03)对接粉盒(4a02),在粉盒内有垂直运动碎粉钉耙(4a11)和水平运动碎粉钉耙(4a12)各一个,两钉耙各自连接气缸1(4a09)和气缸2(4a10),两个气缸安装在粉盒顶盖上,粉盒底部与振荡器1(4a01)连接,传感器(4a07)埋入过渡储料管内靠近顶部位置;该装置的振动下料操作过程是:压机符合正常运行条件后,PLC(703)的Y4端口高电平输出,通过驱动模块(701)控制上蝶阀(4a05)开启;同时,PLC(703)Y0端口高电平输出,通过驱动模块(701)控制振荡锤(403)启动,使得料筒(402)外壁受到冲击后,储存的粉料跌落到过渡储料管(4a06)内;过渡储料管(4a06)内的粉料量达到要求时,传感器(4a07)发出信号到PLC(703)的Y8端口,而后PLC(703)的 Y4端口低电平输出,通过驱动模块(701)控制上蝶阀(4a05)关闭;接着PLC(703)的 Y5端口高电平输出,通过驱动模块(701)控制下蝶阀(4a04)开启,带动松粉器(4a08)搅动,迫使存储粉料通过落料管(4a03)跌落到粉盒(4a02)内;上蝶阀(4a05)状态信号送到PLC(703)的Y11端口,下蝶阀(4a04)状态信号送到PLC(703)的Y12端口,程序控制两阀互锁,即上开下闭,下开上闭。
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