发明名称 降低中高压化成箔漏电流的化成处理方法
摘要 本发明公开了一种降低中高压化成箔漏电流的化成处理方法,包括将铝箔在水中浸后置于已二酸盐水溶液中,进行一级化成,之后进行第一次水洗,然后将铝箔置于已二酸盐水溶液中,进行二级化成、第二次水洗,再铝箔置于已二酸盐水溶液中,进行三级化成,化成后置于与三级相同的水溶液中,进行四级化成、高温热处理,高温处理后的铝箔置于硼砂水溶液中浸渍,再置于硼酸和硼砂的水溶液中,进行五级化成,将五级化成后的铝箔在磷酸溶液中进行处理,然后进行第三次水洗,然后将铝箔置于硼酸和硼砂水溶液中六级化成、高温热处理,最后将铝箔置于硼酸和硼砂水溶液中七级化成,然后置于磷酸二氢盐溶液中浸渍后取出,水洗,烘干。本发明具有产品漏电流明显降低,延长电容器使用寿命的优点。
申请公布号 CN103227053A 申请公布日期 2013.07.31
申请号 CN201310178213.9 申请日期 2013.05.15
申请人 南通海星电子有限公司;四川中雅科技有限公司 发明人 严季新;王建中;朱鸿伟;张校刚
分类号 H01G9/055(2006.01)I 主分类号 H01G9/055(2006.01)I
代理机构 南京正联知识产权代理有限公司 32243 代理人 王素琴
主权项 一种降低中高压化成箔漏电流的化成处理方法,其特征在于,包括以下步骤:A、取经过腐蚀的、纯度为99.99%的铝箔,将铝箔在95℃的水中浸8‑12分钟后置于质量百分比0.1‑8%已二酸盐水溶液中,在70‑95℃、电流密度为20mA/cm2、电压为200V的条件下,一级化成8‑12分钟,取出第一次水洗;B、将一次水洗后的铝箔置于质量百分比0.1‑6%的已二酸盐水溶液中,在70‑95℃、电流密度为20mA/cm2、电压为430V的条件下,二级化成8‑12分钟,取出第二次水洗;C、将二次水洗后的铝箔置于质量百分比0.1‑4%的已二酸盐水溶液中,在70‑95℃、电流密度为20mA/cm2、电压为590V的条件下,三级化成8‑12分钟;D、将三级化成后的铝箔置于与三级相同的水溶液中,在70‑95℃、电流密度为20mA/cm2、电压为620V的条件下,四级化成24‑36分钟,取出后进行400‑500℃的高温热处理1‑4分钟;E、将高温处理后的铝箔置于质量百分比1‑5%的硼砂水溶液中,在85‑95℃的条件下,浸渍3‑8分钟,再置于质量百分比4‑9%的硼酸和0.1‑1%的硼砂水溶液中,在70‑95℃、电流密度为20mA/cm2、电压为620V的条件下,五级化成8‑12分钟;F、将五级化成后的铝箔在质量百分比1‑8%的磷酸溶液中温度为50‑80℃进行处理,然后取出进行第三次水洗;G、将三次水洗后的铝箔置于质量百分比4‑9%的硼酸和0.1‑1%的硼砂水溶液中,在70‑95℃、电流密度为20mA/cm2、电压为620V的条件下,六级化成8‑12分钟,然后取出,进行400‑500℃的高温热处理1‑4分钟;H、将高温处理后的铝箔置于质量百分比4‑9%的硼酸和0.1‑1%的硼砂水溶液中,在70‑95℃、电流密度为20mA/cm2、电压为620V的条件下,七级化成10分钟,然后取出再置于质量百分比1‑5%磷酸二氢盐溶液中,在70‑95℃条件下,浸渍4‑6分钟后取出,水洗,烘干。
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