发明名称 高压输气管线减压波分析预测方法
摘要 高压输气管线减压波分析预测方法,应用于高压天然气输送管道断裂控制和安全保障技术领域。在测得的管线某点开裂前初始压力P1、温度T1下,根据不同的气质选择相应的状态方程,即SRK、PR、BWRS-PR、BWRS-SRK四个状态方程及组合,计算等熵点压力温度下流体的密度、逸度、定容热容、定压热容、比热等流体特性,用于判断管线中流体所处相态,描述真实流体等熵过程的特性,准确得到减压波速。效果是:对重要输气管道的气体减压波曲线进行分析预测,进而预测管材的止裂韧性,分析预测结果,优化了管道设计和运行参数,使用方便。
申请公布号 CN101929604B 申请公布日期 2013.07.31
申请号 CN201010236516.8 申请日期 2010.07.22
申请人 中国石油天然气集团公司;中国石油天然气集团公司管材研究所 发明人 冯耀荣;宫敬;庄传晶;霍春勇;吉玲康;杨龙;赵建奎;邱伟伟
分类号 G01H5/00(2006.01)I;F17D5/00(2006.01)I 主分类号 G01H5/00(2006.01)I
代理机构 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 代理人 李玉明
主权项 1.一种高压输气管线减压波分析预测方法,其特征是: 步骤A:测得管线开裂点的压力及温度的信息,或者开裂点位置及管线入口处压力、温度、管道基础资料,如管长、管径、管道粗糙度、传热系数、流量,其次,化验取得开裂前管线内的气质组成的资料信息,并输入计算机; 步骤B:在测得的管线某点开裂前初始压力P1、温度T1下,根据不同的气质选择相应的状态方程,即选用索阿韦-雷德利克-邝Saove-Redlich-Kwong,简称SRK方程、彭-鲁宾逊Peng-Robinson,简称PR方程、本尼迪克特-韦布-鲁宾-斯塔林方程和彭-鲁宾逊方程Benedict-Webb-Rubin-Starling方程和Peng-Robinson方程,简称BWRS-PR方程、本尼迪克特-韦布-鲁宾-斯塔林方程和索阿韦-雷德利克-邝方程Benedict-Webb-Rubin-Starling方程-Saove-Redlich-Kwong方程,简称BWRS-SRK方程四个状态方程及组合,计算等熵点压力温度下流体的密度ρ、逸度f、定容热容C<sub>V</sub>、定压热容C<sub>P</sub>、比热γ流体特性,用于判断管线中流体所处相态,描述真实流体等熵过程的特性,以便准确计算减压波速w, SRK、PR、BWRS状态方程依次分别为: <img file="FDA00003030299300011.GIF" wi="533" he="161" /><img file="FDA00003030299300012.GIF" wi="799" he="160" /><img file="FDA00003030299300013.GIF" wi="1660" he="154" /><img file="FDA00003030299300014.GIF" wi="1065" he="160" />其中,状态方程计算中采用的混合物规则为范德华单流体混合规 则,也称二次型混合规则,是目前最常用的混合规则,其形式如下: <img file="FDA00003030299300021.GIF" wi="583" he="153" /><img file="FDA00003030299300026.GIF" wi="496" he="151" />在该混合准则中,交互作用参数采用以下的组合规则: <img file="FDA00003030299300022.GIF" wi="377" he="169" /><img file="FDA00003030299300023.GIF" wi="543" he="121" />式中:P---压力,T---温度,R---气体常数,v---摩尔体积,ρ---密度,i---组分名称,j---组分名称,A<sub>0</sub>---特征参数,B<sub>0</sub>---特征参数,C<sub>0</sub>---特征参数,D<sub>0</sub>---特征参数,E<sub>0</sub>---特征参数,a---特征参数,b---特征参数,c---特征参数,d---特征参数,α---特征参数,γ---特征参数,a<sub>i</sub>---交互作用参数,a<sub>j</sub>---交互作用参数,b<sub>i</sub>---交互作用参数,b<sub>j</sub>---交互作用参数,a<sub>ij</sub>---交互作用参数,b<sub>ij</sub>---交互作用参数,k<sub>ij</sub>---交互作用参数,x<sub>i</sub>---i组分含量,x<sub>j</sub>---j组分含量; 步骤C:计算减压过程中的熵:熵的计算直接决定着流体所处的状态,影响到气液相的分布及组成,进而影响到减压波的计算, S=S<sup>0</sup>+(S-S<sup>0</sup>) 对于压力为显函数的状态方程,混合物的熵值为 <img file="FDA00003030299300024.GIF" wi="1554" he="196" />S<sup>0</sup>为混合物在系统温度T下的理想气体熵,表达式为 <img file="FDA00003030299300025.GIF" wi="392" he="153" />式中:S---混合物的熵,S<sup>0</sup>---理想气体混合物的熵,P---压力,T---温度,R---气体常数,V---体积,C<sub>P</sub>---定压热容,n---物质的摩尔数, 根据以上方程,计算出初始状态下气质的熵,记为S<sub>1</sub>; 步骤D:根据步骤B,判断压力P<sub>1</sub>、温度T<sub>1</sub>下的相态, 若为单相,则T<sub>2</sub>=T<sub>1</sub>-△T,△T取1开尔文, 假设压力P<sub>2</sub>接近于压力P<sub>1</sub>,由步骤C求出压力P<sub>2</sub>、 温度T<sub>2</sub>下的熵S<sub>2</sub>,计算|S<sub>2</sub>-S<sub>1</sub>|&lt;ε,若是,则进入步骤E;若否,则减小压力P<sub>2</sub>,重新计算,直至满足条件, 若为两相,则通过减小压力P,即P<sub>2</sub>=P<sub>1</sub>-△P,△P取0.0001~0.002P<sub>1</sub>, 假设温度T<sub>2</sub>接近于温度T<sub>1</sub>,由步骤C求出温度T<sub>2</sub>,压力P<sub>2</sub>下的熵S<sub>2</sub>;计算|S<sub>2</sub>-S<sub>1</sub>|&lt;ε,若是,则进入步骤F;若否,则减小温度T<sub>2</sub>,重新计算,直至满足条件, 步骤E:计算压力P<sub>2</sub>、温度T<sub>2</sub>下的气体密度和声速, 气相声速计算模型为: <img file="FDA00003030299300031.GIF" wi="435" he="95" />通过分析得: <img file="FDA00003030299300032.GIF" wi="825" he="93" />c=a<sub>G</sub>式中,a<sub>G</sub>---气体声速,P---压力,ρ---密度,T---温度,R---气体常数,γ---气体比热,M---气体摩尔质量,c---管线中流体声速; 步骤F:两相流声速计算:其中气体采用经典的气相声速计算模型,液相声速方程采用泰特刚性气体模型, 液相声速计算模型为: <img file="FDA00003030299300033.GIF" wi="443" he="185" />其中,<img file="FDA00003030299300034.GIF" wi="660" he="225" />两相流声速计算模型为宫-徐模型,该模型在双流体模型基础上, 引入虚拟质量力系数,推导了不同流型工况气液两相管流压力波速预测的统一模型: <img file="FDA00003030299300041.GIF" wi="1031" he="444" />其中,C<sub>vm</sub>为虚拟质量力系数, (1)当C<sub>vm</sub>=0时,适用于分层流,忽略相间阻力; (2)当<img file="FDA00003030299300042.GIF" wi="374" he="146" />时,适用于泡状流;(3)当<img file="FDA00003030299300043.GIF" wi="884" he="201" />时,适用于段塞流;(4)当C<sub>vm</sub>→∞时,适用于均质小泡状流、雾状流, 式中,R<sub>L</sub>---液相体积分数,R<sub>G</sub>---气相体积分数,常数n=7.15,B=3.3×10<sup>8</sup>Pa,<img file="FDA00003030299300044.GIF" wi="74" he="81" />---对比液相密度,ρ<sub>L</sub>---液相密度,ρ<sub>G</sub>---气相密度,a<sub>L</sub>---液体声速,a<sub>G</sub>---气体声速,c---管线中流体声速;步骤G:根据减压波过程中各个等熵点的密度差和速度差,计算开裂处流体的流出速度, <img file="FDA00003030299300045.GIF" wi="326" he="166" /><img file="FDA00003030299300046.GIF" wi="324" he="155" />式中,u---流体从开裂处的流出速度,Δu---不同等熵点的速度差,P---压力,ρ---密度,Δρ---等熵点的密度差,c---管线中流体声速; 步骤H:由步骤E、F和G,声速c和减压波速度u之差求得减压波传播速度w;若减压波传播速度w接近0,停止计算,完成输气管线减压波预测,若否,则返回步骤B,判断压力P2、温度T2的相态,循 环计算; 步骤I:由计算机输出结果:输出结果包括两种形式,以图形、表格形式输出和数字文件形式输出;图形、表格形式输出的包括减压波曲线及数据表格,相包线及等熵线; 最后,通过不同的开裂点初始压力、温度、气质,得到相应的减压波计算结果,不同天然气气质、初始温度、压力下减压波计算结果的不同,得到影响因素对于减压波特性的影响,提出所输送天然气气质的要求;另外,将减压波曲线与管线材料的阻力曲线相结合,用于管线止裂韧性预测。 
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