一种淀粉糖的生产工艺

摘要

本发明公开了一种淀粉糖的生产工艺，包括如下步骤：将食用淀粉调浆、液化，液化液通过一级浮清器，上出糖渣液导入一级缓冲罐，再进入一级碟片离心机离心分离提取糖渣，从一级碟片离心机中流出的清糖液与一级浮清器的清糖液合并流入糖化罐中糖化成糖化液，糖化液通过二级浮清器，上出糖渣液导入二级缓冲罐，再进入二级碟片离心机分离提取糖渣，从二级离心机中流出的清糖液与二级浮清器的清糖液合并通过膜微滤系统过滤，膜微滤的含渣浓缩液回流入二级缓冲罐，膜微滤出来清糖液进入离子交换系统进行脱色、脱盐，再浓缩成产品。本发明的淀粉糖生产工艺的澄清过滤过程不需要添加助滤剂和活性炭，固液分离设备的高效运行而得到高纯度糖液，同时提取出不含助滤剂或活性炭的糖渣，该糖渣可作为动物饲料原料，变废为宝，整个过程中没有过滤固体废物排放。

主权项

一种淀粉糖的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）淀粉调浆：以食用淀粉为原料，加水配成16～22波美度的淀粉乳，用稀盐酸溶液或碳酸钠溶液调节pH值为5.2～6.2，加入相当于食用淀粉质量0.01～0.03%的Liquozyme Supra α‑淀粉酶；（2）液化：在105℃~110℃下，步骤（1）中得到的物料进行第一次的连续喷射作用5～10min，闪蒸后在95～100℃下保温60～90min；然后在125℃~135℃下，物料进行第二次的连续喷射处理3～5min，闪蒸降压降温后补加0～0.03 %食用淀粉质量的耐高温α‑淀粉酶，液化液在95～100℃下保温10～40min；（3）一级提取糖渣：液化液降温至65～75℃后或不降温直接通过一级浮清器后，上层有浮渣的液化液为上出糖渣液，其中的悬浮物固含量≤10g/L，上出糖渣液导入一级缓冲罐，再进入一级碟片离心机离心分离提取糖渣，从一级碟片离心机中流出的清糖液与浮清器的下出清糖液合并流入糖化罐；（4）糖化：液化液降温至55℃～65℃，用稀盐酸溶液调节pH值4.5~5.5，加入占步骤（1）中所用食用淀粉质量0.001～0.010%的大麦β‑淀粉酶Optimalt BBA、0.001～0.010%的真菌淀粉酶Fungamyl、0.001～0.010%的葡萄糖淀粉酶、0.001～0.010%的普鲁兰酶OPTIMAX L‑1000中的一种或多种协同，在55～65℃下糖化；或用盐酸溶液调节pH值为4.0~4.6，加入0.0001～0.15%食用淀粉质量的葡萄糖淀粉酶和0.001～0.010%食用淀粉质量的普鲁兰酶OPTIMAX L‑1000的一种或两种协同，在55～65℃下糖化；（5）二级提取糖渣：糖化结束的糖化液通过二级浮清器后，上层有浮渣的糖化液为上出糖渣液，其中的悬浮物固含量≤10g/L，上出糖渣液导入二级缓冲罐，再进入二级碟片离心机分离提取糖渣，从二级碟片离心机中流出的清糖液与浮清器的下出清糖液合并进入膜微滤系统过滤；（6）膜微滤：通过膜微滤系统出来的清糖液不添加粉末炭脱色，降温到40℃～50℃后或不降温直接经过淀粉糖用脱盐脱色离子交换树脂脱色、精制，浓缩后得到淀粉糖浆产品，膜微滤的含渣浓缩液则回流至二级缓冲罐。