发明名称 利用复合稀土添加剂制备耐磨氧化铝陶瓷的方法
摘要 本发明公开了一种利用复合稀土添加剂制备耐磨氧化铝陶瓷的方法。(1)按原料质量百分含量配料:氧化铝69.9-99.7%、稀土铽的化合物0.1-5%和复合添加剂0.2-30%;复合添加剂为钙、镁和硅的化合物或矿物。(2)将配好的原料按水料质量比3:1-1:3加入去离子水或自来水,球磨24-48小时。(3)原料干燥后,采用等静压成型、滚压成型或轴压成型,制得坯体。(4)坯体在空气气氛或还原气氛(CO、H2或N2)中烧结,烧结温度为1100~1650℃,保温30-300分钟,冷却至室温制得氧化铝陶瓷。本发明原料来源丰富,生产工艺简单,通过复合稀土添加剂的掺入,使得氧化铝晶粒间形成第二相,同时微量稀土固溶到氧化铝晶粒表面,起到细化晶粒和晶界净化作用,提高了氧化铝陶瓷的耐磨性。
申请公布号 CN103214259A 申请公布日期 2013.07.24
申请号 CN201310160515.3 申请日期 2013.05.03
申请人 桂林理工大学 发明人 胡成;吴伯麟
分类号 C04B35/78(2006.01)I;C04B35/10(2006.01)I 主分类号 C04B35/78(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种制备氧化铝陶瓷的方法,其特征在于具体步骤为:(1)按原料各组分质量百分含量配料:氧化铝69.9‑99.7 %、稀土铽的化合物0. 1‑5%和复合添加剂0.2‑30%;复合添加剂为钙、镁和硅的化合物或矿物;(2)将步骤(1)配料比配好的原料按水料质量比3:1‑1:3加入去离子水或自来水,球磨24‑48小时,混均;(3)将步骤(2)球磨后的湿料干燥后,采用等静压成型、滚压成型或轴压成型,制得坯体;(4)将步骤(3)坯体在空气气氛或还原气氛即CO、H2或N2中烧结,烧结温度为1100~1650℃,保温30‑300分钟,冷却至室温制得氧化铝陶瓷;所述稀土铽的化合物为氧化铽、碳酸铽、硝酸铽、草酸铽、磷酸铽和氢氧化铽中的一种;所述钙的化合物为氧化钙的质量百分比大于45%的化合物;所述含钙的矿物为石灰岩、方解石和白垩岩中的一种;所述硅的化合物为氧化硅的质量百分比大于35%的化合物;所述含硅的矿物为高岭土、透辉石、蒙脱石、叶蜡石、滑石和蛇纹石中的一种;所述镁的化合物为氧化镁的质量百分比大于45%的化合物;所述含镁的矿物为水镁石、菱镁矿和白云石的一种。
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