发明名称 |
一种大变形管线钢双相组织的获取方法 |
摘要 |
一种大变形管线钢双相组织的获取方法,包括以下步骤:步骤一、按照设计要求先进行小部分管线钢成分的设计;步骤二、测定设计的小部分钢材连续冷却转变曲线即CCT曲线,CCT曲线体现钢材在不同冷却速率下的组织转变规律;步骤三、在CCT曲线上选择符合形成贝氏体+铁素体双相组织要求的冷却速率范围;步骤四、确定冷却速率范围所对应的各相变点;步骤五、根据确定的相变点和冷却速率范围确定钢材制造时的最重要的两项工艺参数,即冷却温度和冷却速率;根据现有工艺,采用得出的冷却温度和冷却速率,进行钢板的批量生产,通过这种方法获得的双相组织大变形管线钢的均匀伸长率可以达到12%以上、形变强化指数可以达到0.15以上,屈强比可以达到0.77以下,满足了标准中对大变形管线钢的要求。 |
申请公布号 |
CN103215420A |
申请公布日期 |
2013.07.24 |
申请号 |
CN201210597487.7 |
申请日期 |
2012.12.31 |
申请人 |
西安石油大学 |
发明人 |
张骁勇;高惠临;徐学利 |
分类号 |
C21D8/02(2006.01)I;C21D8/10(2006.01)I;C21D11/00(2006.01)I;C22C38/58(2006.01)I;C22C38/50(2006.01)I |
主分类号 |
C21D8/02(2006.01)I |
代理机构 |
西安智大知识产权代理事务所 61215 |
代理人 |
何会侠 |
主权项 |
一种大变形管线钢双相组织的获取方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、按照设计要求先进行小部分管线钢成分的设计,成分要求:元素CSiMnPSNiCrCu要求≤010≤045≤170≤0025≤0015≤0.50≤050≤050元素VTiMoNbNV+Nb+TiCEⅡWCEpcm要求//≤0.50/≤0.008≤0.15≤0.43≤0.25C含量比允许最大含量每减少0.01%时,Mn允许最大含量增加0.05%,但在产品分析中Mn含量不得超过2.00%,上述参数单位均为质量百分数;步骤二、测定设计的小部分钢材连续冷却转变曲线即CCT曲线,CCT曲线体现钢材在不同冷却速率下的组织转变规律;步骤三、在CCT曲线上选择符合形成贝氏体+铁素体双相组织要求的冷却速率范围;贝氏体+铁素体双相组织中贝氏体的体积分数计算按照公式: <mrow> <msub> <mi>v</mi> <mi>fB</mi> </msub> <mo>=</mo> <mrow> <mo>(</mo> <mn>2.635</mn> <mo>×</mo> <mi>T</mi> <mo>-</mo> <mn>1894.3</mn> <mo>)</mo> </mrow> <mo>×</mo> <msub> <mi>P</mi> <mi>cm</mi> </msub> <mo>-</mo> <mn>0.25</mn> <msup> <mi>d</mi> <mrow> <mo>-</mo> <mfrac> <mn>1</mn> <mn>2</mn> </mfrac> </mrow> </msup> </mrow>进行,贝氏体的体积分数最佳范围为45~55%之间,其中式中vfB‑贝氏体的体积分数;T‑冷却温度;Pcm‑碳当量;d‑晶粒半径尺寸;步骤四、确定冷却速率范围所对应的各相变点;步骤五、根据确定的相变点和冷却速率范围确定钢材制造时的最重要的两项工艺参数,即冷却温度和冷却速率;根据现有工艺,采用得出的冷却温度和冷却速率,进行钢板的批量生产。 |
地址 |
710065 陕西省西安市电子二路东段18号 |