发明名称 高配矿比褐铁矿烧结工艺
摘要 本发明涉及一种高配矿比褐铁矿烧结工艺,其原料配比中褐铁矿与铁精粉的重量比为5-19:1,一混混合含水量控制在7%-8%,混合时间2min-3min,混合料温50℃-62℃;二混制粒含水量控制在7%-9%,制粒时间2min-3.5min,料温52℃-65℃;布料时铺底料厚20mm,烧结料层厚780mm-900mm;烧结点火温度1050℃-1150℃,点火时间1.8min-2.2min;烧结负压12kpa-15kpa,机速0.9-1.2m/min,垂直烧结速度29-34mm/min,漏风率≤40%,冷却负压11kpa-14kpa,烧结机冷却段温度降至250℃以下。本发明节能降耗,降本增效。
申请公布号 CN103215443A 申请公布日期 2013.07.24
申请号 CN201310189513.7 申请日期 2013.05.21
申请人 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司 发明人 李雪松;侯朝君;刘松;孙仕良
分类号 C22B1/16(2006.01)I 主分类号 C22B1/16(2006.01)I
代理机构 唐山永和专利商标事务所 13103 代理人 张云和
主权项 一种高配矿比褐铁矿烧结工艺,其特征在于,按下述步骤进行:a.配料:按褐铁矿与铁精粉的重量比为5‑19:1计,各原料重量份数比是:褐铁矿50‑57份,铁精粉3‑10份,铁皮0‑8份,除尘灰0‑5份,高返12‑20份,白灰粉6‑8份,白云石4‑6份,兰炭5‑7份,烧结剂0.04份;b.一混混合:将配好的原料输送至一次圆筒混合机,采用雾化喷头加水和通入蒸汽,润湿、加温物料,使原料物理含水量控制在7%‑8%,混合时间2min‑3min,混合料温50℃‑62℃;c.二混制粒:将一混料输送至二次圆筒混合机制粒,通过水及过热蒸汽二次补正原料水分,使原料的物理含水量控制在7%‑9%,制粒时间2min‑3.5min,料温52℃‑65℃,粒级4mm以上原料颗粒含量大于50%;d.布料:控制铺底料厚度20mm,将二混料均匀分布在烧结机,按照25 mm ‑35mm的压下量进行压料,使烧结料层厚度控制在780mm‑900mm;e.点火:控制烧结点火温度1050℃‑1150℃,点火时间1.8 min ‑2.2min;f.烧结:控制烧结负压12kpa‑15kpa, 机速0.9‑1.2m/min,垂直烧结速度29‑34mm/min,漏风率≤40%,冷却负压11kpa‑ 14kpa,烧结机冷却段温度降至250℃以下;g.破碎筛分:单辊破碎机对烧结成品进行破碎,采用筛孔为5‑20mm的振动筛筛分, ≤5mm为返矿,5mm‑10mm为烧结铺底料,10mm‑20mm为烧结矿成品。
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