一种有高强度的节能环保的低粘度特征玻璃的制备工艺

摘要

一种有高强度的节能环保的低粘度特征玻璃的制备工艺，其包括以下步骤：步骤1：按该玻璃包氧化硅、氧化钙、氧化镁、氧化铝、氧化铁、氧化钠的成份，按重量百分率计，在该玻璃中氧化硼的含量为0-1％，氧化钠的含量为0.01-14％，氧化铁含量为0.01-5％，氧化氟的含量为0，氧化镁含量为8.1-20.2％，氧化铝含量为8-30％，其氧化硅的含量是氧化钙含量的1.9倍-4.1倍，氧化钙的含量是氧化镁的含量的1.2倍-1.6倍的要求配制所需制作玻璃的原料；步骤2：将所备之各类原料经过计量后，进入装载配料的大料管或料仓中；步骤3：使配合好的原料进入熔池中，在对应于各玻璃配方的熔化温度熔化，形成预定的粘度的玻璃液，再均化，澄清，排出气泡，形成可流动的熔融体；步骤4：选择使用或拉管成型工艺、或吹制成型工艺或压制成型工艺成型，经退火、冷却，即可制得所述有高强度的节能环保的低粘度特征玻璃，并且该玻璃吸水率在0-0.3％的范围内，该玻璃的抗折强度达70-180MPa。

主权项

一种有高强度的节能环保的低粘度特征玻璃的制备工艺，其特征在于： 其包括以下步骤： 步骤1：按该玻璃包含氧化硅、氧化钙、氧化镁、氧化铝、氧化铁、氧化钠的成份，按重量百分率计，在该玻璃中氧化硼的含量为0‑1％，氧化钠的含量为0.01‑14％，氧化铁含量为0.01‑5％，氧化氟的含量为0，氧化镁含量为8.1‑20.2％，氧化铝含量为8‑30％，其氧化硅的含量是氧化钙含量的1.9倍‑4.1倍，氧化钙的含量是氧化镁的含量的1.2倍‑1.6倍；按以上要求配制所需制作玻璃的原料； 步骤2：将所备之各类原料，放置于各自的原料容器之中，使各种原料通过原料输送线，经过计量后，按所需比例送入原料混合搅拌装置中，搅拌混合后进入装载配料的大料管或料仓中； 步骤3：使配合好的原料进入熔池中，根据预定的必不可少的特别范围内的氧化钠、氧化铁、氧化铝、氧化硅、氧化钙、氧化镁、或还有氧化钛、氧化钡的成份以及预定的氧化硅、氧化钙、氧化镁之间的特殊比例关系的成份的比例，在对应于各玻璃配方的熔化温度熔化，形成预定的粘度的玻璃液，再均化，澄清，排出气泡，形成可流动的熔融体； 步骤4：有三种选择： 选择之一，使用拉管成型工艺：对步骤3中形成的熔融玻璃体经拉管装置拉制成玻璃管而成型，经退火、冷却，即可制得所述有高强度的节能环保的低粘度特征玻璃，并且该玻璃吸水率在0‑0.3％的范围内，该玻璃的抗折强度达70‑180MPa； 选择之二，使用吹制成型工艺：对步骤3中形成的熔融玻璃体采用吹制工艺成型，经退火、冷却，即可制得所述有高强度的节能环保的低粘度特征玻璃，并且该玻璃吸水率在0‑0.3％的范围内，该玻璃的抗折强度达70‑180MPa； 选择之三，使用压制成型工艺：对步骤3中形成的熔融玻璃体分量或分切后，在模具中压制成型，经退火、冷却，即可制得所述有高强度的节能环保的低粘度特征玻璃，并且该玻璃吸水率在0‑0.3％的范围内，该玻璃的抗折 强度达70‑180MPa。