一种钙化转型-浸出分解氟碳铈矿的方法

摘要

本发明属于稀土冶金技术领域，特别涉及一种钙化转型-浸出分解氟碳铈矿的方法，按照以下步骤进行：稀土精矿的活化预处理→活化矿钙化转型预处理→转型渣酸浸→氯化稀土精液萃取，最后得到钍铁渣和氯化铈、氯化镧、氯化镨或氯化钕的溶液，将稀土元素、氟元素、钍元素等有价组元高效分离。本发明降低了能耗，减少了燃料消耗，500℃以下低温焙烧，仅有碳酸根分解，不但提供了稀土精矿的反应活性，同时避免了氟资源的浪费和排放污染，属于绿色清洁工艺。

主权项

一种钙化转型‑浸出分解氟碳铈矿的方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）稀土精矿的活化预处理将氟碳铈精矿在430~500℃条件下焙烧1~3h，得到活化矿；（2）活化矿钙化转型预处理将步骤（1）得到的活化矿与CaO按质量比100：（70~100）混合均匀，然后将混合料与0.5~1mol/L的NaOH溶液按照固液比1kg：（1~20）L进行钙化固氟转型预处理，转型温度为150~300℃，转型时间为1~3h，然后进行固液分离，得到转型渣和碱液，碱液直接循环利用；（3）转型渣酸浸（a）将步骤（2）得到的转型渣与1~4mol/L的盐酸溶液按照固液比1 kg：（5~20）L混合进行酸浸处理，浸出温度为30~100℃，浸出时间为30~120min，浸出过程中添加强化剂，然后进行固液分离，得到氯化稀土浸出液和产品CaF2浸出渣；（b）向步骤（a）得到的氯化稀土浸出液中加入稀土氢氧化物调节浸出液的pH为3.5~4.5，使浸出液中的铁元素和钍元素以氢氧化物形式沉淀，当浸出液中铁元素浓度、钍元素浓度分别为0.03g/L、0.001g/L时，过滤得到净化后氯化稀土精液和产品氢氧化钍渣、氢氧化铁渣；（4）氯化稀土精液萃取（a）将萃取剂和稀释剂混合制成有机相，混合比例按萃取剂：稀释剂体积比为1：（1~2），将有机相与步骤（3b）得到的氯化稀土精液混合，混合比例按有机相：氯化稀土精液体积比为1：（1~3），获得萃取相和萃余相，其中，萃取相为有机物，萃余相为氯化物水溶液；（b）将步骤（a）得到的萃取相用3~6mol/L的盐酸溶液反萃取，盐酸溶液与萃取相的混合比例按盐酸溶液：萃取相体积比为1：（1~2），反萃取获得的水相为稀土元素的最终产物：氯化铈、氯化镧、氯化镨和氯化钕的混合溶液。