发明名称 煤矸石热解装置
摘要 本发明公开煤矸石热解装置,包括热解气化室、外燃气加热装置、内燃气加热装置、气体换向装置,热解气化室由内、外环墙构成一个环状空间,围绕在热解气化室外墙环外周为外燃气加热装置,内环墙环内为内燃气加热装置;外燃气加热装置为若干组结构相同关联第一燃气加热器、第二燃气加热器构成,第一燃气加热器包括第一燃烧室、第一煤气进入支管和第一蓄热换热器,同理第二燃气加热器也包括第二燃烧室、第二煤气进入支管和第二蓄热换热器,燃烧室通孔将第一燃烧室和紧邻的第二燃烧室接通构成关联一组;内燃气加热装置主要由若干组结构相同的关联第三燃气加热器、第四燃气加热器。本发明通过净煤气交替燃烧和蓄热换热,燃烧更加高效。
申请公布号 CN103215084A 申请公布日期 2013.07.24
申请号 CN201310132946.9 申请日期 2013.04.10
申请人 山西鑫立能源科技有限公司 发明人 王新民
分类号 C10J3/60(2006.01)I;C10J3/66(2006.01)I;C10J3/80(2006.01)I;C10J3/82(2006.01)I;C10K1/04(2006.01)I;C10K1/12(2006.01)I;C10B21/10(2006.01)I;C10B21/12(2006.01)I;C10B57/10(2006.01)I 主分类号 C10J3/60(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 煤矸石热解装置,设置在炉体中部,其特征在于:主要包括热解气化室、外燃气加热装置、内燃气加热装置、气体换向装置、中心支撑弓构成,所述的热解气化室由耐火导热材料内、外环墙构成一个环状空间,围绕在热解气化室外墙环外周为外燃气加热装置,热解气化室内环墙环内为内燃气加热装置;所述的外燃气加热装置主要为若干组结构相同关联第一燃气加热器、第二燃气加热器构成,所述的第一燃气加热器主要包括第一燃烧室、第一煤气进入支管和第一蓄热换热器,第一煤气进入支管穿过炉体外墙通到第一燃烧室中,第一燃烧室由耐火材料制成的炉体外墙和耐火导热材料制成热解气化室外环墙和外火道隔墙围成一个相对封闭的煤气燃烧火道,所述的第一蓄热换热器包括第一蓄热腔、第一蓄热体、第一空气进入支管和第一燃烧废气排出支管,第一蓄热腔设置在炉体外墙中,第一蓄热体设置第一蓄热腔中,第一蓄热腔一端通向第一燃烧室底部,另一端分别接有第一空气进入支管和第一燃烧废气排出支管,同理结构相同第二燃气加热器也主要包括第二燃烧室、第二煤气进入支管和第二蓄热换热器,所述的第一燃烧室和紧邻的第二燃烧室之间外火道隔墙的顶部设有燃烧室通孔,燃烧室通孔将第一燃烧室和紧邻的第二燃烧室接通构成关联一组;所述的内燃气加热装置主要由若干组结构相同的关联第三燃气加热器、第四燃气加热器,其结构与关联第一燃烧加热器、第二燃烧加热器组成几乎完全相同,不同的是第三燃气加热器的第三燃烧室由耐火导热材料制成热解气化室内环墙和内火道隔墙围成一个相对封闭的煤气燃烧火道,第三煤气进入支管从中心支撑弓的条弓的下面穿过向上通向第三燃烧室,第三蓄热腔设置在条弓下方的炉体上,第三蓄热体置于第三蓄热腔中,第三蓄热腔一端通过延伸通道从中心支撑弓的条弓的下面穿过向上延伸通向第三燃烧室底部,第三蓄热腔另一端分别接有第三空气进入支管和第三燃烧废气排出支管,所述的第三燃烧室和紧邻的第四燃烧室之间 内火道隔墙的顶部设有燃烧室通道,燃烧室通道将第三燃烧室和紧邻的第四燃烧室接通构成关联一组;所述的气体换向装置包括上盘、下盘、旋转换向电机、空气风机、煤气风机、废气风机,下盘分别接有一个空气主管和第一空气分管、第二空气分管,一个煤气主管和第一煤气分管、第二煤气分管,一个燃烧废气主管和第二燃烧废气分管、第一燃烧废气分管,其中第二燃烧废气分管和第一燃烧废气分管与第一空气分管和第二空气分管及第一煤气分管和第二煤气分管的设置刚好对调,上盘贴合在下盘上方,上盘分别对应设置有空气连接管、煤气连接管、燃烧废气连接管,旋转换向电机带动上盘在下盘上往复转动从而实现空气主管不断与第一空气分管和第二空气分管进行接通和切断转换,煤气主管不断与第一煤气分管和第二煤气分管进行接通和切断转换,燃烧废气主管不断与第二燃烧废气分管和第一燃烧废气分管进行接通和切断转换;其中,所述的第一空气分管和第一空气进入支管、第三空气进入支管联接,同时,所述的第一煤气分管和第一煤气进入支管、第三煤气进入支管联接,此时同时,所述的第一燃烧废气分管与第一燃烧废气排出支管、第三燃烧废气排出支管联接;同理,第二空气分管和第二空气进入支管、第四空气进入支管联接,同时,第二煤气分管和第二煤气进入支管、第四煤气进入支管联接,与此同时,第二燃烧气分管与第二燃烧废气排出支管、第四燃烧废气排出支管联接。
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