发明名称 一种轴径向等温变换反应器
摘要 本实用新型提供了一种盘管式轴径向等温变换反应器,主要由外壳体(14)、人孔(16)、卸料口(7)、原料气入口(1)、入口气体分布器(2)、内筒(12)、定位杆(5)、中心集气器(10)及内筒(12)中的催化反应装置和换热装置组成,其中换热装置包括锅炉水进水分布器(9)、汽液收集器(13)、换热盘管(11)和外置蒸汽汽包(17);其特征是,反应器内置换热管成环形盘旋设置,换热管内侧和外侧装有催化剂,原料气同时通过轴向催化剂床层(3)和径向催化剂床层(4)。本实用新型把换热盘管放置于反应器内部,反应热由换热介质不断移走,使反应维持在较低的等温条件下进行,不仅能解决CO变换的超温和甲烷化问题,延长催化剂的使用寿命;也能减小设备和管道的热应力风险,降低设备和管道的制造成本,具有显著的工业意义和经济效益。
申请公布号 CN203075923U 申请公布日期 2013.07.24
申请号 CN201220605682.5 申请日期 2012.11.16
申请人 航天长征化学工程股份有限公司 发明人 杜国强;尹俊杰;汪旭红;曹志斌;田旭;杨羽华;马如芬
分类号 B01J8/02(2006.01)I;C01B3/16(2006.01)I 主分类号 B01J8/02(2006.01)I
代理机构 北京骥驰知识产权代理有限公司 11422 代理人 陈书香;唐晓峰
主权项 一种轴径向等温变换反应器,主要由外壳体(14)、人孔(16)、卸料口(7)、原料气入口(1)、入口气体分布器(2)、内筒(12)、定位杆(5)、中心集气器(10)及内筒(12)中的催化反应装置和换热装置组成,其中换热装置包括锅炉水进水分布器(9)、汽液收集器(13)、换热盘管(11)和外置蒸汽汽包(17);其特征在于,反应器内置换热管成环形盘旋设置,换热管内侧和外侧装有催化剂,原料气同时通过轴向催化剂床层(3)和径向催化剂床层(4)。2、根据权利要求1所述的轴径向等温变换反应器,其中,内筒(12)与中心集气器(10)之间装填径向催化剂床层(4),换热管成环形盘旋设置其间。3、根据权利要求1所述的轴径向等温变换反应器,其中,在内筒(12)上部装填轴向催化剂床层(3)。4、根据权利要求1所述的轴径向等温变换反应器,其中,内筒(12)和中心集气器(10)上开有供气体通过的分布孔,这些孔的分布使气体通过径向床层的速率一致。5、根据权利要求1所述的轴径向等温变换反应器,其中,锅炉水进水分布器(9)为环形对称设置。6、根据权利要求1所述的轴径向等温变换反应器,其中,汽液收集器(13)为环形对称设置。7、根据权利要求1所述的轴径向等温变换反应器,其中,汽包(17)置于设备外侧。8、根据权利要求1所述的轴径向等温变换反应器,其中,原料气通过入口气体分布器均布后,同时进入轴向和径向催化剂床层。9、根据权利要求1所述的轴径向等温变换反应器,其中,原料气经入口分布器(2)分布后,一部分气体通过轴向催化剂床层(3),大部分气体沿内筒(12)和外壳体(14)之间的环隙径向通过换热盘管外侧催化剂床层发生反应,经换热盘管(11)降温后在换热盘管内侧催化剂作用下继续反应,经中心集气器(10)收集后出反应器。10、根据权利要求1所述的轴径向等温变换反应器,其中,外界补充的锅炉水进入汽包(17),与饱和水混合后进入锅炉水进水分布器(9)并均匀流入换热盘管(11)内,吸收变换反应的热量,管内锅炉水温度升高,形成汽水混合物,再由汽液收集器(13)收集后送入汽包(17),产生的饱和蒸汽从汽包上方引出,饱和水与补入的锅炉水混合后继续循环换热。
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