一种利用废弃防腐木材制备环保木塑复合材料的方法

摘要

本发明公开了一种利用废弃防腐木材制备环保木塑复合材料的方法，其特征在于，将废弃防腐木材破碎并磨成粉末状木纤维，将其浸没至竹醋液中于温度40-80℃条件下振荡萃取24-48小时，然后将木纤维干燥处理后按一定的重量比与热塑性性材料、马来酸酐接枝聚丙烯混合挤压成型制成木塑地板。本发明利用废弃防腐木材制备木塑复合材料，充分利用废弃CCA防腐木材生产户外园林景观、建筑材料，不仅可以保护木材资源，而且可以消除污染、净化环境，为发展各地经济及节约大量木材，并且对可持续发展战略的实施具有重要意义。通过该方法制备的板材具有较好较强的颜色稳定性和耐腐朽性以及力学性能，且优于市售多数木塑复合材料。

主权项

一种利用废弃防腐木材制备环保木塑复合材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将防腐剂处理的废弃防腐木材破碎并磨成粉末状木纤维，然后将木纤维装入过滤袋中，浸没至pH≤2.3的竹醋液中于温度40‑80℃条件下振荡萃取24‑48小时；（2） 将步骤（1）的过滤袋取出后，用去离子水冲洗过滤袋，待自然干燥后，取出木纤维；过30‑100目筛处理得木纤维颗粒，然后干燥处理，使木纤维的平均含水率小于3％；（3）按重量比将50‑60％步骤（2）中得到的木纤维、35％‑48％的热塑性塑料、2％‑5％的马来酸酐接枝聚丙烯放入小型高速混合分散机进行高混；（4）将混合好的粒料放入微量双螺杆挤出机中进行共混，温度180℃‑190℃、转数60‑75 rpm、共混时间10‑20min，挤出、造粒，利用热压机在热压温度180℃‑190℃，热压时间5‑6min，压力3‑4Mpa条件下，模压成型。