带式制丸方法与装置

摘要

本发明公开了一种带式制丸方法与装置，属于粘塑性物料成型技术范畴。本发明可用于粘塑性物料的连续、多批、并排同时制丸作业。带式制丸装置的核心结构为开设有若干平行沟槽的上、下带构成的搓压物料的楔形接合区，楔形接合区内上下带的沟槽及槽脊相对。将预制成圆条状的料坯横向落在下带面上，下带将其带入楔形区后，料坯受上下带的搓压而滚转，随上下带槽脊距离的逐渐减小，料坯滚转过程中逐渐被槽脊压出环形凹槽并形成回转表面，至上下带槽脊接触时条状料坯被切断、揉搓成多个光滑表面的球丸。该机结构简单、生产效率高、调控性好、制造维护成本低，可广泛应用于食品、制药、化工等行业的制丸加工。

主权项

一种带式制丸方法与装置，由上带(1)、上带驱动辊(2)、上带折向辊(3)、下带(4)、下带驱动辊(5)、下带折向辊(6)、机架(7)构成制丸装置；上带(1)和下带(4)均为环形构造，与物料接触的外带面上设置有平行沟槽(8)，两沟槽(8)间有槽脊(9)；上带(1)和下带(4)分别由上带驱动辊(2)及上带折向辊(3)和下带驱动辊(5)及下带折向辊(6)张紧成有平直边的扁环形，两条扁环形带上下布置，并形成楔形接合区域(12)；楔形接合区域(12)内上、下带的沟槽(8)及槽脊(9)轴向位置相对；带式制丸方法与装置特征在于：利用两条开有平行沟槽(8)的柔性环形上带(1)和下带(4)形成的楔形接合区域(12)内的带间相对运动，以及两带槽脊(9)间距的逐渐缩小，实现进入楔形接合区域(12)内、预制成圆条状的料坯(13)的揉搓、滚动缩颈和切断成丸。