一种变合模力的管材内高压成形装置和方法

摘要

本发明涉及一种变合模力的管材内高压成形方法：上、下模合模后，往模具型腔内充入一定压力的成形介质，同时，左、右两侧推头把管坯材料从左、右两侧送往模具型腔，在成形介质的压力和推头补料的共同作用下，通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形，从而使管坯贴合到模具型腔，实现零件成形。其中在不同阶段采用不同的合模力，从而克服了传统恒定合模力管材内高压成形所需压力高、对机器性能、模具性能、密封性能、模具润滑性能要求高，机器成本高、易产生抬模、成形零件压力高、不能成形大变形复杂零件、工作效率低等缺点。

主权项

一种管材内高压成形方法：其特征在于：上下模合模后，往模具型腔内充入一定压力的成形介质，同时，左右两侧推头把管坯材料从左右两侧送往模具型腔，在成形介质的压力和推头补料的共同作用下，通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔，实现零件成形。