一种生物汽、柴油的去水工艺

摘要

本发明涉及一种生物汽、柴油的去水工艺，属于生物质炼油工艺领域。其包括分层蒸馏步骤，分离苯步骤及分离水和中碳醇步骤，本发明将生物油制备过程中的80℃-117℃之间的馏份，进行了很好的应用，在确保去水的前提下，回收了宝贵的化工资源，提高了燃料热值，节约了大量的能源。

主权项

一种生物汽、柴油的去水工艺，其特征在于包括下述步骤，分层蒸馏：将含水生物油送入常压蒸馏装置，进行分层蒸馏，回收80℃‑120℃之间的含苯、水、中碳醇的馏分液体；分离苯：将上述含苯、水、中碳醇的馏分液体冷却至常温，送入分层器，将苯分离出来；分离水和中碳醇：将上述已分离出苯的含水、中碳醇的液体输入中碳醇塔系，加热到100℃‑120℃产生蒸汽，蒸汽再依次进入冷凝器和分层器，将水和中碳醇分离出来；所述的分层蒸馏的步骤中，79℃的馏分作为馏出液；200℃的馏分通过冷凝器冷凝后进入汽油罐；360℃的馏分通过冷凝器冷凝后进入柴油罐；所述的分离苯的步骤中，所述的分层器为带有瓶颈的分层器；所述的分离水和中碳醇的步骤中，含水、中碳醇的蒸气冷凝时产生两个液相，上层为富中碳醇相，下层为富水相，富中碳醇进入中碳醇塔回收中碳醇，富水相进入水塔得到水；所述的中碳醇为正丁醇、异丁醇和叔戊醇。