一种含硼包晶钢的生产方法

摘要

本发明涉及一种含硼包晶钢的生产方法，其特征是：转炉终点钢水的碳含量、磷含量及出钢温度为：碳含量C≥0.05wt%，P≤0.025wt%，出钢温度1610～1645℃；连铸过热度控制在30±5℃，拉速控制在2.2～2.4m/min范围以内，结晶器水流量减少到140m3/h，采用熔点较低的保护渣，喷淋水表采用弱冷水表，拉速2.2m/min时，二次冷却区第一段水量6.09L/min，第二段水量3.00L/min，第三段水量0.62L/min，拉速2.4m/min时，二次冷却区第一段水量7.25L/min，第二段水量3.34L/min，第三段水量1.24L/min。其优点是：在不改变工艺路线的前提下，避免了SWRCH18KB含硼包晶钢角部热裂纹的产生。

主权项

一种含硼包晶钢的生产方法，其特征是：转炉终点钢水的碳含量、磷含量及出钢温度为： 碳含量C≥0.05 wt %，P≤0.025 wt %，出钢温度1610～1645℃；根据SWRCH18KB成分要求加入硅铁、硅锰和铝硅锰脱氧合金化， 根据转炉钢水成分加入白灰、萤石和铝矾土，电石加入量控制在 50～100 kg，根据转炉钢水合金元素含量确定硅铁、中碳锰铁、锻烧无烟煤的加入量进行成分微调，精炼后期加入硼铁，软吹时间大于10min保证化学成分的均匀性及夹杂物上浮，精炼后喂入硅钙线后上铸机；连铸过热度控制在30±5℃，拉速控制在2.2～2.4m/min范围以内，结晶器水流量减少到140m3/h，采用熔点较低的保护渣，喷淋水表采用弱冷水表，拉速2.2m/min时，二次冷却区第一段水量6.09L/min，第二段水量3.00L/min，第三段水量0.62L/min，拉速2.4m/min时，二次冷却区第一段水量7.25L/min，第二段水量3.34L/min，第三段水量1.24L/min。