一种IT业用铝合金型材的生产工艺

摘要

本发明涉及一种IT业用铝合金型材的生产工艺，它包括以下步骤：S1、制备IT业用铝，包括以下子步骤：S101、备料；S102、熔炼；S2、热挤压成型，挤压设备为2000T的挤压机，挤压模具为宽展模，包括以下子步骤：S201、铸棒加热；S202、挤压设备加热；S203、挤压成型；S3、在线淬火；S4、拉伸矫直；S5、锯切；S6、装框；S7、人工时效；S8、成品锯切包装。本发明的优点在于：采用2000T的挤压机，宽展模为挤压模具，在高温状态下热挤成型，所制得的铝合金型材内部组织致密、加工性能好；在铝合金型材内加入Mg、Si等合金元素，导热导电性能优异；尺寸精度高以及平整度好，不需进行二次加工。

主权项

一种IT业用铝合金型材的生产工艺，其特征在于：它包括以下步骤：S1、制备IT业用铝，包括以下子步骤：S101、备料：备取含Fe量＜0.12%的原铝锭，硅锭、镁锭和细化剂；S102、熔炼：将熔炼炉清炉，并用纯铝锭洗炉，将原铝锭放入熔炼炉中进行熔炼，控制温度范围为720℃～730℃，向熔炼炉中加入硅锭、镁锭和细化剂，确保合金质量百分比成分为0.30%～0.40%Si、 0.50%～0.70%Mg、0.10%～0.12%Fe，余量为铝，搅拌均匀，扒渣，除气，精炼，铝合金溶液经过连续浇铸成棒状铝合金铸棒；S2、热挤压成型，包括以下子步骤：S201、铸棒加热：将步骤S102所制得的铝合金铸棒加热至550℃～560℃，加热时间为5h～6h；S202、挤压设备加热：挤压模具在模具加热器中加热至450℃～480℃，挤压筒加热至380℃～400℃，保温3.5h～4h；S203、挤压成型：将步骤S201所得铝合金铸棒放入挤压设备中进行挤压，控制其温度范围为480℃～520℃，挤压速度为8m/min～10m/min；S3、在线淬火：制品在挤压模具出口温度为510℃～550℃，采用喷水和浸水冷却淬火，使制品快速冷却至180℃～200℃；S4、拉伸矫直：将检验合格的铝合金型材进行拉伸，拉伸率控制在0.5%～0.8%；S5、锯切：将合格的铝合金型材锯切，其长度为3015mm～3030mm或1515mm～1530mm；S6、装框：将符合型材的几何制品整齐地摆放于装框内，将每层型材制品用垫条隔开；S7、人工时效：将装框后的铝合金型材进行时效处理，温度范围为170℃～180℃，保温7h～8h；S8、成品锯切包装：将步骤S7所得的铝合金型材进行锯切，长度范围为243.25mm～243.75mm，切斜度≤0.5mm，两端锯口去毛刺，装箱。