一种局部陶瓷增强铝基复合耐磨件的制备方法

摘要

一种局部陶瓷增强铝基复合耐磨件的制备方法，首先制备ZTA预制件；然后将ZTA预制件固定在模锻模具内并将模锻模具内抽成低真空状态；最后将铝液注入模锻模具的浇道内，先在高压下将铝液挤入模锻模具的型腔中，再利用锻模锻压直至铝液完全凝固，待复合材料完全成型后，脱模取出即可。通过该方法不仅提高了复合耐磨件表面的耐磨性能，同时发挥了ZTA颗粒高韧性的特性，使陶瓷内部断裂的概率大大减小，提高了复合耐磨件的整体抗冲击能力，而且通过低真空与挤压模锻相结合的方法来制备，使铝液能够与ZTA颗粒充分复合，降低了复合耐磨件的内部空隙，从而提高了复合耐磨件的整体强度，延长了复合耐磨件的使用寿命。

主权项

一种局部陶瓷增强铝基复合耐磨件的制备方法，其特征在于包括如下步骤：A、制备具有所需形状和强度的ZTA预制件，其制备方法如下：A1、将ZTA颗粒、造孔剂和粘结剂混合并搅拌均匀形成混合物.A2、根据耐磨件需要增强的部位设计一套挤压模具.A3、将混合物注入挤压模具中，在100~200MPa的压力下，通过低压挤压的方法使其形成具有所需形状的ZTA预制件，固化后得到具有高连通孔隙和足够强度的ZTA预制件.B、将ZTA预制件固定在模锻模具内，其抗冲击面向下，紧闭模锻模具后，将模锻模具内抽成低真空状态，真空度为0.1MPa.C、将浇铸温度为800~850℃的铝液注入模锻模具的浇道内，并在高压下将铝液挤入模锻模具的型腔中，挤压压力为500MPa，再利用锻模锻压直至铝液完全凝固，模锻压力为1000MPa，铝液在压力的作用下会浸渗入ZTA预制件内并与ZTA预制件中的ZTA颗粒复合为一体，待复合材料完全成型后，脱模取出，即制得局部陶瓷增强铝基复合耐磨件。