生物-有机-无机复混肥料及其制造方法

摘要

生物-有机-无机复混肥料及其制造方法，其组合物及重量单位配比为：微生物颗粒40％、有机物颗粒35％、无机肥颗粒25％。制备方法：将冻状芽孢杆菌、假单孢菌、固氮芽孢杆菌的菌种分别接入试管培养基内制成试管斜面菌种，试管斜面菌种扩大培养，加无菌水制成各个菌种悬浮液，菌种悬浮液置入种子罐制成各个菌种种子液，种子液发酵罐培养制成菌种发酵液，各个菌种发酵液按1∶1∶1的体积比混合制成复合菌发酵液，复合菌发酵液与吸附原料造粒，烘干，筛选制成微生物颗粒；黑腐植酸与膨润土造粒，烘干，筛选制成有机物颗粒；尿素、磷酸铵、氯化钾混合制成无机肥颗粒；微生物颗粒、有机物颗粒、无机肥颗粒按40％、35％、25％的重量比混合，包装后制成该复混肥料。

主权项

一种生物‑有机‑无机复混肥料的制造方法，其特征是：其组合物及其重量单位的配制比例为：微生物颗粒40％、有机物颗粒35％、无机肥颗粒25％； 一、微生物颗粒的制备方法： (1)、首先制备各个菌种的选择培养基，参照已公知的NY413‑2000附录B1标准，制备出冻状芽孢杆菌培养基； 参照已公知的NY412‑2000附录D1标准，制备出假单孢菌培养基； 参照NY411‑2000附录A3标准，制备出固氮芽孢杆菌培养基； 然后将冻状芽孢杆菌、假单孢菌、固氮芽孢杆菌的菌种分别接入到50ml试管斜面的选择培养基内，然后再将试管斜面菌种置入到28℃的恒温箱内，培养72小时，然后再将斜面菌种置于冰箱内，在3～4℃温度下进行保存，备用； (2)、取3个500ml克氏瓶，分别将所述的冻状芽孢杆菌培养基、假单孢菌培养基、固氮芽孢杆菌培养基置入克氏瓶内，通过灭菌处理后，再用接种环分别接入冻状芽孢杆菌试管斜面菌种、假单孢菌试管斜面菌种、固氮芽孢杆菌试管斜面菌种，然后将3个接种后的克氏瓶置入到28℃的恒温箱内培养72小时；接着将培养好的芽孢杆菌克氏瓶菌种、假单孢菌克氏瓶菌种、固氮芽孢杆菌克氏瓶菌种在无菌的条件下，分别加入250ml无菌水，制备成三种菌种悬浮液，然后将三种菌种悬浮液分别置入3个无菌减压瓶内，将3个无菌减压瓶封口后，即分别制成冻状芽孢杆菌悬浮液、假单孢菌悬浮液、固氮芽孢杆菌悬浮液，备用； (3)、再进行发酵培养液制作，发酵培养液制作方法： 冻状芽孢杆菌发酵培养液的组合物及其重量单位的配制比例为：白糖2％、氯化钠0.02％、硫酸钾0.01％、氯化铁0.001％、钼酸钠0.003％、磷酸氢二钾0.25％、硫酸镁0.03％、碳酸钙0.3％、硫酸铵0.2％、酵母膏0.03％、无菌水97.156％，上述成分进行混合后，其pH值调为7.0～7.4； 假单孢菌发酵培养液的组合物及其重量单位的配制比例为：酵母膏0.01％、磷酸氢二钾0.02％、碳酸钙0.2％、硫酸铵0.1％、葡萄糖1.8％、硫酸镁0.04％、氯化钠0.02％、氯化铁0.002％，无菌水97.808％，上述成分进行混合后，其pH 值调为7.2～7.4； 固氮芽孢杆菌发酵培养液的组合物及其重量单位的配制比例为：柠檬酸钠0.4％、白糖0.6％、磷酸氢二钾0.03％、钼酸钠0.0001％、氯化钙0.001％、葡萄糖0.4％、酵母膏0.03％、硫酸镁0.02％、氯化钠0.01％、氯化铁0.001％，无菌水98.5079％，上述成分进行混合后，其pH值调为7.0～7.2； 将上述三种发酵培养液分别置入到种子罐内进行灭菌处理后，备用； (4)、将以上制备好的冻状芽孢杆菌悬浮液、假单孢菌悬浮液、固氮芽孢杆菌悬浮液在无菌条件下分别接入到3个种子罐内的冻状芽孢杆菌发酵培养液、假单孢菌发酵培养液、固氮芽孢杆菌发酵培养液中，然后通过冷热循环装置使种子罐内的发酵培养液保持在28℃的温度下，培养12个小时，在培养过程中，通过无菌空气制备系统向种子罐内通入无菌空气，无菌空气的通风量与培养液的体积比为0.5～0.7∶1，经培养后，即制成冻状芽孢杆菌种子液、假单孢菌种子液、固氮芽孢杆菌种子液； (5)、将冻状芽孢杆菌发酵培养液、假单孢菌发酵培养液、固氮芽孢杆菌发酵培养液分别置入到3个发酵罐中，再将冻状芽孢杆菌种子液、假单孢菌种子液、固氮芽孢杆菌种子液在无菌条件下分别置入到其对应的发酵罐中，通过冷热循环装置使发酵罐培养液保持在28℃的温度下，发酵18～20个小时进行培养，在培养过程中，通过无菌空气制备系统向发酵罐内通入无菌空气，无菌空气的通风量与发酵培养液的体积比为0.5～0.7∶1；当抽样镜检菌体大约95％形成芽孢后，结束发酵，即制成冻状芽孢杆菌发酵液、假单孢菌发酵液、固氮芽孢杆菌发酵液；然后将冻状芽孢杆菌发酵液、假单孢菌发酵液、固氮芽孢杆菌发酵液按1∶1∶1的体积比在容器内进行混合后，搅拌均匀，即制成复合菌发酵液，备用； (6)、制作吸附原料：将膨润土和腐殖土按1∶2的重量比进行混合，搅拌均匀，即制成吸附原料； (7)、将上述复合菌发酵液与吸附原料按1∶15的重量比通过圆盘造粒设备进行喷淋造粒，制成生物菌颗粒； (8)、然后将生物菌颗粒送到烘干设备内进行烘干处理，其烘干温度保持在60～70℃，经烘干处理后，其生物菌颗粒水分≤10％； (9)、然后将烘干后的生物菌颗粒置入到分级筛选设备中进行筛选，经筛 选处理后，将生物菌颗粒的直径控制在1.00～4.75mm的范围内，这样，微生物颗粒即制备完成； 二、有机物颗粒的制备方法： 将黑腐植酸在粉碎机内进行粉碎，其颗粒达到60～80目，将粉碎后的黑腐植酸与膨润土按3∶1的重量比进行均匀混合后，通过圆盘造粒设备进行喷淋造粒，然后将颗粒送到烘干设备内进行烘干处理，其烘干温度保持在80～150℃，经烘干处理后，其颗粒水分≤10％；然后将烘干后的颗粒置入到分级筛选设备中进行筛选，经筛选处理后，将颗粒的直径控制在1.00～4.75mm的范围内，这样，有机物颗粒即制备完成； 三、无机肥颗粒的制备方法： 将氮含量大于60％的尿素、五氧化二磷含量大于60％的磷酸铵、氧化钾含量大于60％的氯化钾，按2∶1∶2的重量比在混合设备内搅拌均匀，即制成无机肥颗粒； 将上述三种制备好的微生物颗粒、有机物颗粒、无机肥颗粒按40％、35％、25％的重量比，通过混合设备进行均匀混合，然后用自动包装设备进行包装后，即制成生物‑有机‑无机复混肥料。