塔件车削工艺

摘要

本发明公开了一种塔件车削工艺，包括以下步骤：a）冷挤压成型塔件，b)联体车削外圈外圆；c）联体车削内圈滚道；d）联体车削内圈上端面；e）内圈与外圈分离；f）车削内圈端面；g）车削内圈油沟；h）车削外圈端面。采用本发明的工艺，加工出来的轴承内圈与外圈精度高、配合度好，而且加工速度快、效率高。

主权项

塔件车削工艺，步骤a）冷挤压成型塔件；所述塔件由外圈毛坯和内圈毛坯构成；其特征在于包括以下步骤：b)联体车削外圈外圆；将所述塔件定位后固定，车削外圈毛坯的外表面；c）联体车削内圈滚道；车削外圈毛坯的下端面，车削内圈毛坯的外表面，形成内圈滚道；d）联体车削内圈上端面；将所述塔件再次定位后固定，车削内圈毛坯的上端面，在内圈毛坯和外圈毛坯之间形成一连接部；e）内圈与外圈分离；将内圈毛坯和外圈毛坯在连接部处分离开来，形成分离的内圈毛坯和外圈毛坯；f）车削内圈端面；将经过步骤e）分离后得到的内圈毛坯进行定位后固定，车削内圈毛坯的上端面，使得内圈的长度符合要求；g）车削内圈油沟；对经过步骤f）加工过的内圈毛坯再次进行定位后固定，然后车削大油沟、小油沟，得到合格的内圈；h）车削外圈端面，将经过步骤e）分离后得到的外圈毛坯进行定位，车削外圈毛坯的下端面，使得外圈毛坯的长度符合要求，得到合格的外圈。