无缝钢管轧机用改性延伸芯棒及其生产方法

摘要

本发明涉及一种无缝钢管轧机用改性延伸芯棒及其生产方法。具体说，是用来轧制无缝钢管的轧机上的延伸芯棒及其生产方法。它包括芯棒本体，所述芯棒本体采用42CrMo钢制成。其特点是所述芯棒本体的表面有渗硼层。所述渗硼层是用碳化硼、铝粉、碳化硅、氟硼酸钾、氟化钠、氧化镧等原料，先将芯棒本体悬挂在桶形渗罐内，再将上述原料倒入桶形渗罐内并捣实。之后，盖上罐盖并密封。之后，将装有芯棒本体和原料的桶形渗灌置于加热炉中进行加温；之后，进行冷却、取出、抛光，而制成。这种延伸芯棒，硬度高，耐磨性能好，使用寿命长。

主权项

无缝钢管轧机用改性延伸芯棒，包括芯棒本体（1）；所述芯棒本体采用42CrMo钢制成，其为圆柱状，其特征在于所述芯棒本体（1）的表面有渗硼层（2）；所述渗硼层（2）由以下重量份数的原料经下述工艺而形成：所述原料中：碳化硼8~10重量份、铝粉4~6重量份、碳化硅75~80重量份、氟硼酸钾3份、氟化钠2重量份、氧化镧2重量份；所述工艺包括以下步骤：先将碳化硼、铝粉、碳化硅、氟硼酸钾、氟化钠和氧化镧放在一起，混合均匀，制成粒径为3~5cm的粒状渗剂；与此同时，备好桶形渗罐；然后，将芯棒本体（1）悬挂在桶形渗罐内，并使芯棒本体（1）的下端与桶形渗灌的罐底间和芯棒本体（1）的四周与桶形渗灌的罐壁间均留有3~5cm的间距；之后，将粒径为3~5cm的粒状渗剂倒入罐底与芯棒本体间的间距内和罐壁与芯棒本体（1）四周间的间距内，并捣实；之后，盖上罐盖并用耐火泥进行密封；之后，将密封好的装有芯棒本体（1）和粒状渗剂的桶形渗灌置于加热炉中，并依次加热至500摄氏度保温2小时、加热至800摄氏度保温2小时、加热至900~950摄氏度保温4~5小时，使芯棒本体（1）表面形成渗硼层（2）；之后，停止加热，待炉温降至850摄氏度以下时，将桶形渗灌从加热炉中取出，并在空气中让其自然冷却；当罐温降至室温后，取出带有渗硼层（2）的芯棒本体（1），并进行抛光处理，得到无缝钢管轧机用改性延伸芯棒。