煤焦油不加碱常减压蒸馏工艺及装置

摘要

本发明涉及一种煤焦油不加碱常减压蒸馏工艺及装置，原料焦油经换热后进入脱水塔，脱水塔塔顶采出轻油馏分与水；脱水塔底焦油，经换热后进入主塔，主塔塔顶采出酚油馏分；侧线采出混油馏分；塔底采出炭黑油或软沥青；抽出主塔塔底物料；从主塔底抽出部分软沥青，送到沥青塔，进行负压蒸馏，塔侧线采出重油馏分，塔底生产沥青；所述主塔为常压低温馏分塔，所述沥青塔为低温减压沥青塔，整个流程中全馏分不加碱。装置的脱水塔底部通过管道连接主塔中部，主塔底部通过管道连接沥青塔的中部。主塔底部通过一加热炉内循环，沥青塔的底部通过一加热炉内循环。本发明具有全馏分不加碱，按市场需求及温度梯度切取馏分，不用直接过热汽，无新增工艺废水，能耗低及产品品质高等优点。

主权项

一种煤焦油不加碱常减压蒸馏装置，其特征在于：包括脱水塔、主塔、沥青塔以及两个加热炉；其中第一个塔为常压脱水塔，第二个塔为常压低温馏分塔，第三个塔为低温减压沥青塔；所述脱水塔的底部通过管道连接主塔中部，所述主塔的底部通过管道连接沥青塔的中部；所述主塔的底部通过一加热炉内循环，所述沥青塔的底部通过一加热炉内循环；所述沥青塔顶部设有一真空泵；煤焦油不加碱常减压蒸馏的具体流程为：由油库来的不加碱煤焦油原料与主塔底炭黑油换热后，经焦油预热器加热进入脱水塔；脱水塔塔顶温度98℃～105℃，塔顶逸出的轻油馏分和水经轻油冷凝冷却器冷却到30℃后，流入轻油分离槽内，在此，轻油与水分离；分离出的轻油一部分返回脱水塔作为回流，其余轻油作为产品送至槽区；分离水自流到废水槽；脱水塔循环泵将脱水塔塔底的无水焦油抽出，送至焦油加热炉节能器与加热炉烟道气换热，被加热至210℃～230℃后，返回脱水塔底部作为脱水塔的热源；脱水塔底焦油由塔底抽出泵抽出，经无水焦油/炭黑油换热器换热进入主塔；主塔塔顶逸出的酚油汽经酚油冷凝冷却器冷却到70℃后，再流入主塔回流槽；一部分酚油馏分送回塔顶作为回流，其余的酚油馏分作为产品送至槽区；主塔侧线切取混合油馏分；混合馏分经混合冷却器冷却至80℃后，送往馏分洗涤部分，作为馏分洗涤部分的原料；主塔塔底的炭黑油由主塔循环泵抽出，在焦油管式炉加热至330℃～360℃后，返回主塔塔底，作为主塔热源；主塔塔底油抽出泵将塔底的炭黑油抽出后，一部分炭黑油依次与原料焦油经两级换热后，在冷却器中冷却至90℃，送槽区；另一部分送下一个沥青塔，在负压蒸馏条件下，塔顶蒸出不凝性气体，侧线采出重油，塔底生产沥青，该塔热源由塔底沥青管式炉循环强制加热；同时该塔负压是由一套独立的真空系统完成。