一种高稳定性不溶性硫磺的生产方法

摘要

本发明公开了一种高稳定性不溶性硫磺的生产方法，包括以下的步骤：（1）熔硫、升温：将普通硫磺加热进行熔硫，控制温度为130-145℃；把熔体用硫磺计量泵打入升温罐内，自动升温并控制温度在370℃-450℃；后续还包括雾化、急冷、固化、包覆等步骤，本发明生产方法，产品收率、高热稳定性及分散性均有大幅提高，所得产品完全可以满足子午线轮胎对“三高”不溶性硫磺的要求。

主权项

一种高稳定性不溶性硫磺的生产方法，其特征在于包括以下的步骤：（1）熔硫、升温：将普通硫磺加热进行熔硫，控制温度为130‑145℃；把熔体用硫磺计量泵打入升温罐内，自动升温并控制温度在370℃‑450℃ ；（2）雾化、急冷：高压N2 通过雾化喷嘴将熔融的高温硫磺液体均匀雾化，然后在淬冷合成器中与来自各个方向的30‑35℃的二硫化碳液充分接触，急速冷却，形成均匀的不溶性硫磺粒子并悬浮于二硫化碳液中；（3）固化、萃取、分离：混合后的二硫化碳悬浊液进入到带有搅拌装置的反应器内，不溶性硫磺在器内进行固化，固化温度为40‑60℃，固化时间为1‑2h ；过滤滤渣得到不可溶性硫磺；（4）包覆：向不溶性硫磺粉中添加相当于其重量0.5%‑1.0%的稳定剂，3000‑4000转/分下，搅拌10‑15分钟，进行包覆，所述的稳定剂由下列重量份的原料混合而成：2.4.6‑三（二甲胺基甲基）苯酚1‑2、苯10‑12、乳化剂BP 2‑3、石油磺酸钠1‑2、二茂铁1‑2、纳米凹凸棒土粉0.1‑0.2、交联剂 TAC 1‑2、二苯胺1‑2、抗氧剂1035 0.1‑0.2；（5）干燥：负压干燥，得到细度150‑200 目的不溶性硫磺粉；（6）筛分、充油：不溶性硫磺粉经过筛分、充油后分装成成品。