一种原液着色涤纶低弹丝的上浆工艺

摘要

本发明公开了一种原液着色涤纶低弹丝的上浆工艺，包括整经、上浆、上蜡、并轴四步工序。本发明在上浆的基础上增加了上蜡工艺，极大地提高了经纱的平滑性，降低了低弹丝的摩擦系数，使得开口变得更加清晰顺畅，上浆时，因原液着色涤纶低弹丝强伸性能较低，因此采用负牵伸的方式有利于改善上浆后经纱的强伸性能，同时也可以提高上浆率，增强经纱的耐磨性，从而降低断经。

主权项

一种原液着色涤纶低弹丝的上浆工艺，其特征在于：包括整经、上浆、上蜡和并轴共四步工序，所述四步工序的操作过程及工艺参数如下：(1）整经：采用分轴整经方式，整经根数为1600～1800，车速为280～32Orpm，卷取张力为20～28kg，压辊压力为2～4kg；(2）浆纱：上浆时，车速为260～350m/min，调浆浓度为10～16格即10～16%，上浆率为8～14%；退解张力为25～30kg，卷取张力为32～38kg，浸浆压力为2.5～4kg/cm2，压浆压力为3～4kg/cm2，伸长为‑0.15%～0.0%，浆温为40～45℃，两个干燥室温度为：第一干燥室为140～150℃，第二干燥室为140～150℃；五个汽缸温度：第一汽缸为120～135℃，第二汽缸为115～130℃，第三汽缸为115～130℃，第四汽缸为110～125℃，第五汽缸为100～120℃；(3）上蜡：经纱上浆后经锡林烘干后进入蜡槽上蜡，蜡油温度为40～45℃，上蜡率为0.15～0.3%；(4）并轴：并轴轴数为11～16，车速为60～100m/mim，退解张力为43～55kg，卷取张力为850～1000kg，门幅为300～330cm。