一种铝包钢预绞丝的制备方法

摘要

本发明涉及电力行业输配电线路对防振锤、间隔棒进行固定的铝包钢预绞丝及其制备方法，由内芯钢丝、铝包覆层、端面处理层组成，铝包覆层包覆在内芯钢丝的外围，在内芯钢丝、铝包覆层的两端部，内芯钢丝的端部还包覆有端面处理层；由于预绞丝的端面设计成鸭嘴的形状，使预绞丝与输电线缆扎固更结实，由于端面设有处理层，避免了端面锈蚀现象的产生；由于采用快速打磨、抛光等方法清除内芯钢丝端面的氧化层，避免了酸洗对铝包覆层的腐蚀，且减少了酸液对环境的污染；由于在溶器中放置柔性毯，采取磨擦的方法在内芯钢丝的斜面上涂上助镀剂，从而减少了对铝包覆层腐蚀。

主权项

1.一种铝包钢预绞丝的制备方法，所述的铝包钢预绞丝由内芯钢丝(1)、铝包覆层(2)、端面处理层(3)组成，铝包覆层(2)包覆在内芯钢丝(1)的外围，所述的内芯钢丝(1)、铝包覆层(2)的两端部截面形状为鸭嘴型，在内芯钢丝(1)、铝包覆层(2)的两端部，内芯钢丝(1)的端部还包覆有端面处理层(3)；所述的端面处理层(3)为热镀锌处理表面；其特征在于：所述的铝包钢预绞丝的制备方法包括以下步骤： ①将预绞丝进行长度定尺寸处理； ②将预绞丝的两端面按照旋转形成的角度截取，形成鸭嘴状斜面； ③将步骤②的鸭嘴状斜面进行打磨、抛光处理，至表面光滑； ④将步骤③形成的表面迅速进行局部清洗处理，处理时间为10-50秒； ⑤取一容器，在容器中放置柔性毯，加入适量助镀剂，使助镀剂浸湿柔性毯； ⑥将步骤④的预绞丝鸭嘴状斜面在步骤⑤的柔性毯上磨擦，使内芯钢丝的部位上涂上助镀剂； ⑦将步骤⑥的预绞丝进行烘干处理，温度控制在100℃-150℃； ⑧取一加热容器，加入锌块，加热使锌熔化，锌液温度保持在450℃； ⑨将步骤⑦的预绞丝鸭嘴状斜面浸入在熔化的锌液中，浸镀时间为5-10秒； ⑩将步骤⑨的预绞丝端部浸入冷却水中冷却，冷却时间为1-2分钟； 取出步骤⑩的预绞丝，进行干燥处理，得成品，烘干温度控制在200℃-250℃。