发明名称 连续煤矸石热解气化方法
摘要 本发明公开连续煤矸石热解气化方法,具体实现步骤是:(1)、入炉煤矸石粒料调湿脱水后进入热解气化室;(2)、通过对净化后煤气燃烧给热解气化室提供热源,煤矸石在热解气化室中高温热解;(3)、煤矸石热解后的固体产物中的炭与过热水蒸汽相遇进行水煤气反应生成水煤气;(4)、煤矸石热解气化后的固体产物将水加热形成水蒸汽和过热水蒸汽;(5)、将水蒸汽再通向煤矸石热解气化后的固体产物,使得水煤气反应能够连续不间断进行;(6)、煤矸石在热解过程中产生的气体和水煤气反应生成水煤气统称为荒煤气,将荒煤气导出进行化产回收和利用;(7)根据煤矸石热解气化程度,适时将煤矸石高温热解气化降温后的固体产物排入产品料仓中。
申请公布号 CN103194266A 申请公布日期 2013.07.10
申请号 CN201310132767.5 申请日期 2013.04.10
申请人 山西鑫立能源科技有限公司 发明人 王新民
分类号 C10J3/20(2006.01)I;C10J3/66(2006.01)I;C10J3/82(2006.01)I;C10B53/00(2006.01)I;C10B51/00(2006.01)I;C10B57/10(2006.01)I 主分类号 C10J3/20(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 连续煤矸石热解气化方法,其特征在于:该方法主要涉及的设备包括炉体、入炉料仓、煤矸石热解气化装置、荒煤气导出装置、铰笼密封排料器、产品料仓;所述的煤矸石热解气化装置包括煤矸石热解装置、水煤气反应装置;所述的煤矸石热解装置设置在炉体中部,主要包括热解气化室、外燃气加热装置、内燃气加热装置,所述的水煤气反应装置包括热解气化室、物料降温装置、蒸汽产生装置,所述的入炉料仓设置在炉体顶部,铰笼密封排料器设置在水煤气反应装置的蒸汽产生装置的底部,产品料仓置于炉体底部,产品料仓上接铰笼密封排料器,具体实现步骤是:(1)、通过控制入炉煤矸石皮带输送机将调湿脱水后的入炉煤矸石粒料送入入炉料仓中,再通过入炉布料通道进入煤矸石热解装置的热解气化室中;(2)、通过煤矸石热解装置的外燃气加热装置、内燃气加热装置对净化后煤气燃烧给热解气化室提供热源,煤矸石在热解气化室中高温环境下进行热解;(3)、通过水煤气反应装置从热解气化室下部通入高温水蒸汽,并与热解气化室的高温炙热的煤矸石热解物料接触,煤矸石热解后的固体产物中的炭与过热水蒸汽相遇进行水煤气反应生成水煤气;(4)、煤矸石热解气化后的固体产物从热解气化室中落入物料降温装置的高温降温室和低温降温室中,对经过低温降温室和高温降温室向上进入热解气化室的水蒸汽再次加热成为过热的高温水蒸汽,同时又对煤矸石热解气化后的固体产物进行降温,再利用低温降温室中固体产物余热给蒸汽产生装置中的水加热形成水蒸汽;(5)、将蒸汽产生装置中的水加热形成水蒸汽再通向物料降温装置的低温降温室,使得水煤气反应能够连续不间断进行;(6)、煤矸石在高温热解过程中产生的气体和进行水煤气反应生成水煤气 (一氧化碳和氢气),统称为荒煤气,荒煤气通过炉体上设置的荒煤气导出装置导出,以便进行化产回收和利用,同时较高温度的荒煤气从热解气化室顶部进入荒煤气导出装置的导出主通道过程又对进入的热解气化室顶部的刚入炉的煤矸石粒料进行预热;(7)根据煤矸石热解气化程度,适时控制铰笼密封排料器开启或关闭,将煤矸石高温热解气化降温后的固体产物排入产品料仓中。
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