发明名称 一种绿光发光二极管及其制备方法
摘要 本发明公开了一种绿光发光二极管及其制备方法,绿光发光二极管在外延生长InGaN/GaN量子阱过程中引入一层低温保护层,量子阱结构有InGaN/GaN变为InGaN/GaN低温保护层1/GaN结构,从而保护InGaN中的In,避免在高温生长时对它的破坏,从而有效的避免了InGaN中In组份的相分离,提高了内量子效率,另外在n-型层与绿光发光层之间是有两层不同的应力释放层组成,降低绿光发光二极管的应力。
申请公布号 CN102738333B 申请公布日期 2013.07.10
申请号 CN201210109615.9 申请日期 2012.04.16
申请人 江苏汉莱科技有限公司 发明人 颜建锋;林桂荣;庄文荣
分类号 H01L33/12(2010.01)I;H01L33/06(2010.01)I;H01L33/00(2010.01)I 主分类号 H01L33/12(2010.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种绿光发光二极管的制备方法,绿光发光二极管结构从下到上为衬底(1)、本征层(2)、n‑型层(3)、应力释放层1(4)、缺陷过滤层及应力释放层2(5)、绿光发光层(6)、电子阻挡层(7)、p‑型层(8),采用MOCVD技术,利用高纯NH3做N源,高纯H2或者高纯N2做载气,三甲基镓TMGa或三乙基镓TEGa、三甲基铟TMIn 和 三甲基铝TMAl分别做Ga源、In源和铝源,利用硅烷SiH4、二茂镁CP2Mg分别做n型Si掺杂源和p型Mg掺杂源,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一,在MOCVD反应室中把衬底加热到1100℃以上,用H2或N2或者H2和N2的混合气体作为载气,高温处理时间为200‑2000秒;步骤二,把衬底温度降低到500‑600℃,利用H2做为载气,通入三甲基镓TMGa或三乙基镓TEGa和NH3生长20‑40nm厚的GaN成核层;然后把衬底温度升高到1000℃以上,利用H2做为载气,外延生长1‑2微米厚的非故意掺杂GaN层;然后把衬底温度升高到1060℃以上,利用H2做为载气,外延生长2‑4微米厚的n型Si掺杂的GaN层,掺杂浓度控制在‑5.0E+18——‑1.5E+19 cm‑3;步骤三,将衬底温度降到780℃±25℃,利用N2做载气,三乙基镓TEGa做Ga源,在n型Si掺杂的GaN层上外延生长InGaN/GaN量子阱结构,此层可以是单异质结或多量子结构或超晶格结构,最终控制此层的光致发光PL谱的波长在445nm‑475nm之间;步骤四,将衬底温度提高到810℃±25℃,利用N2做载气,三乙基镓TEGa做Ga源,继续生长500埃以上厚度,掺杂浓度在‑8.0E+16——2.5E+18 cm‑3的n型Si掺杂的GaN层;步骤五,将衬底温度降低到730℃±10℃,利用N2做载气,三乙基镓TEGa做Ga源,相续外延生长InGaN、GaN低温保护层、GaN的绿光发光层,其中InGaN层的厚度控制在25埃,GaN低温保护层的生长温度和InGaN层相同,厚度控制在10—100埃, GaN的生长温度控制在880℃±10℃,绿光发光层的光致发光PL谱的波长控制在520nm;步骤六,将衬底温度升高到900‑950℃,在InGaN、GaN低温保护层、GaN的绿光发光层量子阱层上生长30nm厚的Mg掺杂浓度在1.5E+21cm‑3的p型AlGaN电子阻挡层和150nm厚的Mg掺杂浓度在1.0E+21cm‑3的p型GaN层。
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