发明名称 |
平衡轴壳体的消失模铸造方法 |
摘要 |
本发明公开了一种平衡轴壳体的消失模铸造方法,包括以下步骤:A1,采用聚苯乙烯发泡塑料整体发泡制成消失模整体模型,浇冒口单独制成,浇冒口是中空圆柱型,将模型和浇冒口组合粘接在一起,得到浇铸用组合模型;A2,将所述组合模型放入涂料池中,进行3次挂涂料和3次烘烤,三次烘烤后的涂料累积厚度控制在1-1.5mm左右;A3,装箱,加底砂;A4,砂箱抽真空;A5,浇铸。采用整体发泡制备消失模模型,浇冒口一体式的浇注系统,从而提高的铸件的表面质量,防止了砂型产生塌砂的危险,采用负压浇注,减少了浇铸时的气化气体,大大消除了铸件上产生皱皮和气孔的缺陷,提高了铸造质量,省去了后续的补救工序,降低了成本。 |
申请公布号 |
CN102328025B |
申请公布日期 |
2013.07.10 |
申请号 |
CN201110244761.8 |
申请日期 |
2011.08.25 |
申请人 |
陕西理工学院 |
发明人 |
徐峰;冯小明;沈红舟 |
分类号 |
B22C9/04(2006.01)I;B22C9/24(2006.01)I;B22C9/08(2006.01)I |
主分类号 |
B22C9/04(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种平衡轴壳体的消失模铸造方法,其特征在于,包括以下步骤: A1,采用聚苯乙烯发泡塑料整体发泡制成消失模整体模型,浇冒口单独制成,浇冒口是中空圆柱形,将模型和浇冒口组合粘接在一起,得到浇铸用组合模型; A2,将所述组合模型放入涂料池中挂涂料,然后放入烘房中烘烤30小时,烘房温度45℃‑48℃;然后取出,再挂涂料,再烘烤30小时,烤房温度45℃‑48℃;然后取出,再挂涂料,再烘烤12小时,烤房温度45℃‑48℃;如此进行3次挂涂料和3次烘烤,三次烘烤后的涂料累积厚度控制在1‑1.5mm; A3,装箱,加底砂; A4,砂箱抽真空; A5,浇铸。 |
地址 |
723001 陕西省汉中市汉台区东一环路 |