一种免热处理高强冷镦钢及其热轧棒材的生产方法

摘要

本发明型涉及一种免热处理高强冷镦钢及其热轧棒材的生产方法，属于机器零件用结构钢及制造工艺技术领域。技术方案是：在棒材热轧生产过程中，通过采用形变诱导铁素体相变轧制和温轧相结合的加工方法，诱发铁素体在变形过程中超量析出，碳化物在变形过程中改性，最终得到超细铁素体加颗粒状珠光体组织。采用本发明方法生产的热轧棒材，冷镦前不需要退火处理可直接冷镦成形，冷镦性能优良，冷镦成的螺栓也不需要最后的调质（淬火加回火）处理，其产品的各项性能指标均满足国家标准GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能》对8.8级高强度螺栓的要求，节约了能源，减少了环境污染，大大降低了生产制作成本。

主权项

一种免热处理高强冷镦钢热轧棒材的生产方法，包括炼铁、炼钢、轧制工序，其化学成分按照重量百分比配比如下：C：0.30～0.40％ ，Si：0.15～0.35％，Mn：0.70～1.20％ ，P：≤0.025％， S：≤0.025％，其余为Fe；所述轧制工序采用棒材轧制设备，分为粗轧、中轧和精轧工序，粗轧工序采用奥氏体再结晶轧制，中轧和精轧工序采用形变诱导铁素体相变轧制和温轧相结合的工艺；其特征在于：保证粗轧工序中奥氏体发生完全再结晶，将铸态奥氏体晶粒细化，粗轧终止温度在1000℃以上，粗轧区温度控制在1000～1150℃；粗轧出来的中间坯经水冷进入中轧机组，在中轧机组进行形变诱导铁素体轧制，中轧区的温度控制在760～900℃，累计压下率大于60%，然后再通过水冷，使轧件的温度降低到650～770℃进行温轧，温轧主要是保证动态珠光体相变和片层状的碳化物进一步球化；轧后冷却速度控制在0.5～70℃/s。