节能型压气机壳自动化生产装备

摘要

一种节能型压气机壳自动化生产装备，其技术特征包括浇铸机机构、浇冒口自动清理机构、冒料产品输出机构、定量炉浇注机构；浇铸机机构设置有六台重力浇铸机，横向设置，浇铸机前导柱上设置有产品接转盘；重力浇铸机台面上设置有浇冒口自动清理机构；浇铸机机构前设置有冒料输出线、产品输出线机构；冒料产品输出机构前设置有包括设置于与六台浇铸机平行的轨道与设置于轨道上的定量炉、轨道一端的控制柜等，设施简单投入低；采用能重复使用的浇冒口，节能；采用气动加网机加网，采用氮气、真空对铝液进行再除气，提高了产品质量；只需一名置芯工操纵，投资少、产质量高、自动化程度高、生产成本低。

主权项

一种节能型压气机壳自动化生产装备，其特征：包括浇铸机机构、浇冒口自动清理机构、冒料产品输出机构、定量炉浇注机构；按图1、图2所示所述浇铸机机构设置有六台重力浇铸机(06)，横向设置成一线，每台重力浇铸机(06)中设置有上金属模(01)、下金属模(02)，上金属模(01)上平面中央设置有浇冒口位置，浇冒口位置中设置有能重复使用的浇冒口(4)，重力浇铸机(06)的前导柱(05)上设置有产品接转盘(10)、产品扫料杆(9)；所述浇冒口自动清理机构设置于浇铸机台面(0)上，浇冒口自动清理机构包括设置于浇铸机台面(0)上的气动加网机(2)、网筒(1)、浇冒口提升反转机(5)、冷却脱料机(7)、喷涂机(3)；图2所示，气动加网机(2)设置于浇铸机台面(0)的浇冒口位置右后方，网筒(1)设置于浇铸机台面(0)的右后角，气动加网机(2)从网筒(1)中扎取滤网，机臂旋转把所取滤网置于能重复使用的浇冒口(4)中，浇冒口提升反转机(5)设置于浇铸机台面(0)前，浇冒口提升反转机(5)前端连接能重复使用的浇冒口(4)，冷却脱料机(7)设置于重力浇铸机台面(0)前端左侧，喷涂机(3)设置于重力浇铸机台面(0)左侧；所述冒料产品输出机构设置有浇铸机机构前，包括冒料输出线(8)、产品输出线(11)、料斗(31)、运料车(32)，料斗(31)、运料车(32)设置于冒料输出线(8)左端，用于冒料的输出；产品输出线(11)设置于冒料输出线(8)下、产品接转盘(10)、产品扫料杆(9)下方，用于产品(00)的输出；所述定量炉浇注机构设置于冒料产品输出机构前，包括设置于定量炉(07)前的流道(6)，设置于定量炉(07)上部的铝液液位计(13)、温度计(14)、压力表(15)、真空阀(16)、比例阀(17)，设置于定量炉(07)两侧的加热棒 密封箱(18)，设置于定量炉(07)下方的升降机(19)、定位点(20)、移动轮(22)、平行轨道(23)，设置于定量炉(07)后端的加料清炉盖(21)，设置于平行轨道(23)左端的氮气瓶(25)、控制柜(26)、真空泵(28)，移动护罩(27)、氮气管(29)、真空管(30)连接于控制柜(26)与定量炉(07)之间，定量炉(07)设置于平行轨道(23)上，平行轨道(23)设置于浇铸机机构、冒料产品输出机构前的地平(24)中，与浇铸机机构平行；定量炉(07)的流道(6)设置于浇冒口(4)上方。